湖北工业萃取塔设备费用

萃取塔在化工行业较为普遍，型号多样，可根据司机生产需要进行选购，因本厂有着几十年的化工行业历史，有着专业的技术人员，研发适用于多种行业的萃取塔，因设备主要是用于液体传质方面，所有材质方面采用不锈钢作为原料，因结构较为简单，所以在安装跟运输方面都极为便利，我们提供专业的技术服务，针对不了解安装的企业，都是进行相关的培训，另外需要提到的一点是在使用过程需要不一定的维护，因为设备长期的运作，在检修方面一定要及时，否则便会造成不利于生产的影响，对设备做清洗，也比较容易，然后接连其他设备上面你的牢固和线路的老化等等之类的。柱体外壳的内表面靠近旋转筛板的下部固定安装有涡轮。湖北工业萃取塔设备费用

当采用并流操作时，两种液体同时从塔顶或者塔底加入塔内，当采用逆流操作时，不管间隙加料还是连续加料，都是重液从塔顶进入，轻液从塔底进入，这时，轻液和重液都可作为连续相。当变速电机起动后，圆盘高速旋转，并带动两相一起转动，因而在液体中产生剪应力。剪应力使连续相产生涡流，处于湍动状态，使分散相破裂，形成许多大小不等的液滴，从而增大了传质系数及接触界面。固定环的存在，在一定程度上控制了轴向混合，因此转盘萃取塔效率高。湖北工业萃取塔设备费用萃取剂重要，连续装置要选用合适的填料，建议用陶瓷的加筛板。

在操作过程中，要避免萃取塔顶的油水两相界面在油相出口以上，以免水相混入油相储槽。在操作过程中要保持两相流量不变，搅拌转速或往复频率等也要保持不变，否则传质过程很难达到稳定。由于油相和水相在塔顶、底滞留比较大，在每一个操作条件下，稳定时间一定要足够长，否则误差极大。煤油流量计读数不等于煤油的实际体积流量，煤油实际体积流量需用流量修正公式进行校正。在滴定分析煤油相中的苯甲酸浓度时，需要加入与样品量相同的去离子水（20mL）充分摇匀，加入指示剂，用NaOH溶液滴定。

萃取塔萃取过程是利用在两个不相混溶的液相中各种组分（包括目的产物）溶解度不同。从而达到分离的目的。它是分离液体混合物常用的单元操作，在发酵和生物工程生产上的应用相当普遍，它不仅可以提取和增浓产物，还可以除掉部分其他类似的物质，使产物获得初步纯化。萃取塔是一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。萃取塔启动时是通过自身的一个平衡杆来找平衡的。

常用的萃取塔型：①转盘塔：在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。这些圆盘安装在位于塔中心的主轴上，由塔外的机械装置带动旋转。转盘塔结构简单，处理能力大，有相当高的分离效能，普遍应用于石油炼制工业和石油化工中。②脉动塔：在工作段中装置成组筛板或填料。由脉动装置产生的脉动液流，通过管道引入塔底，使全塔液体作往复脉动。脉动液流在筛板或填料间作高速相对运动产生涡流，促使液滴细碎和均布。脉动塔能达到更高的分离效能，但处理量较小，常用于核燃料及稀有元素工厂。转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子。湖北工业萃取塔设备费用

停工时先停塔下部进料，并将塔顶轻组分充裕顶出后，再停塔上部进料。湖北工业萃取塔设备费用

涡轮萃取塔是一种液液萃取设备，试验证明，当塔板开孔率为30﹪时，塔有效段底部加装不锈钢丝网后，总通量达到了40.3m3/(m2*h)，为无丝网时的两倍多；涡轮萃取塔中的液滴直径符合Beta函数分布，且液滴直径与Fischer关联式预测的结果基本吻合。萃取塔中连续相和分散相返混都随各自流量增加而减小，但是随涡轮转速增加而加强；两相传质效率随涡轮转速的增加而增加，溶质由分散相向连续相传质时的传质系数较反向传质更高。现有重相含5%左右的产品，粘度很大，重相有很强的腐蚀。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂，确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。第三根据物料物性选择合适的填料形式。根据萃取效果确定相应的停留时间从而计算产量。关键是选择萃取剂，它是决定萃取效果的关键；然后才是萃取设备，现在的萃取塔设计已经不再是简单的静态设备，转盘萃取塔，脉冲塔可以提高萃取效率。萃取剂重要，连续装置要选用合适的填料，建议用陶瓷的加筛板。湖北工业萃取塔设备费用

上海智华化工萃取技术有限公司位于上海市浦东新区南码头路1521弄20号201室，交通便利，环境优美，是一家服务型企业。公司是一家私营股份有限公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。公司拥有专业的技术团队，具有涡轮萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料浓缩的蒸发器等多项业务。上海智华化工萃取自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。