TSCL扭力限制联轴器生产厂

防爆通常划分为3大危险区域。区域0：该区域始终有炸开的因素，即空气中有易燃气体、汽和雾长时间存在或经常存在。区域1：该区域在正常工作情况下偶尔有易爆的因素，即空气上有易燃气体、汽和雾所组成。区域2：该区域在正常工作情况下一般不会或只有短时间有易爆的因素，好空气由有易燃气体、汽和雾所结构特点：1、使用有特殊弹性曲线的碟形弹簧，2、打滑力矩的设置精度高，重复精度高。3、无齿隙力矩传递，4、连接法兰带滚珠轴承，5、打滑部件表面热处理，工作寿命长，6、轴和轴套之间用胀紧套连接，保证无反转齿隙，7、可配合其它联轴器用于轴与轴之间的连接。扭力限制器自动复位功能，过载时扭力限制器将打滑，消除过载后便可自动复位和开始转动。扭力限制器具有专门的碟形弹簧系统的特性。TSCL扭力限制联轴器生产厂

扭力限制器选择方法:1、由负荷条件或机器之设计强度，决定所需的滑动扭矩.如机器的负荷条件不祥，则将扭力限制器的滑动扭矩设定为其安装轴相关电机所产生扭矩的1.5~2倍。2、请选择扭矩范围和内径范围足够的扭力限制器.由设在摩擦片间的中心构件厚度，决定正确的轴套长度.轴套的选择不可大于中心构件的宽度，中心构件的较大厚度自动复位功能，消除过载后，重新启动驱动机便可自动复位；单一位置复位功能，确保过载后的位置度或重复位置度；扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母，再通过刻度盘及扭矩指示器即可轻松的将脱开扭矩值调至设定值。防爆型扭力限制器打滑力矩的设置精度高，重复精度高。江苏轴扭力限制器扭力限制器联轴器具有联轴器及扭矩保护器的双重功能。

在电动越野车与竞速卡车上，都会安装一个扭力限制器，它的作用是减少巨大的动力对于传动装置的损害，并且可以减低车子在急加速时所造成的回头性。它大概的结构就是在扭力限制器的中间装有一片滑动式的衬片或者摩擦盘，而左右就是两片金属压板把它包在中间，整个的结构有点象我们常见的三文治。外侧就设有弹簧和螺帽的调整装置，当我们将螺帽往内转紧时，就逼使弹簧去压迫金属压板，让它与磨擦盘的结合更加紧密，而减少扭力限制器的作用。当车子在弹跳或飞跃时，轮胎是处于悬空转动状态，但是这时候车体的动力却没有因为轮胎的悬空而消失，一旦在轮胎与路面接触后，突然加大的冲力将会对车体内部的齿轮和传动装置产生冲击。如果在这个时候是安装了扭力限制器的话，从引擎或马达传递而来的动力，会因为动力的突然增加而让扭力限制器的磨擦产生滑动现象，可以减缓过大的动力对差速器等传动装置的损害。

扭力限制器也可以叫扭矩限制器、扭力联轴器、安全联轴器、机械离合器。根据结构主要分为摩擦式扭力限制器、滚珠式扭力限制器。BML摩擦式扭力限制器保护原理摩擦型扭力限制器是利用锁紧螺母来使弹簧产生弹力，作用于摩擦片上，链轮等轮状物体被夹在两片摩擦片之间，由于弹力的作用使得摩擦片和链轮间产生摩擦力，从而能传送扭矩。设备发生过载时，链轮和摩擦片之间产生相对滑动，但是两者之间依然保持着打滑时的扭矩（依然有扭矩传动，只不过带不动传动端了），此时主动端空转，传动端停掉。消除过载后，扭力限制器会自动复位。扭力限制器是连接主动机和工作机的一种部件。

扭力限制器即转矩限制器，是一种过载保护装置，在机器因震动、超载或机械故障而产生的转矩超过初设定值时，它以与中心元件产生相对滑动的方式来限制传动系统所传递的转矩，并在机器负荷恢复正常后与中心元件自动压紧复位，不必重新设定转矩，从而防止机器损坏，避免因停机带来的损失。装夹在扭力限制器两磨擦片之间的中心元件可以为链轮、V型皮带轮、同步带轮、齿轮、法兰等回转件。扭力限制器摩擦片采用进口环保耐磨无石棉材料，钢件部分全部采用质优钢材经锻压加工而成，有效保证了产品本身强度，增加了产品的使用寿命。钢球式扭力限制器可以更换不同的弹簧来来设定不同的扭矩范围。TSCL扭力限制联轴器生产厂

使用扭力限制器后，因为工作机和负载是柔性连接，可有效隔离振动和冲击，可减少锤头等零件的损坏。TSCL扭力限制联轴器生产厂

破碎机安装安装时用扭力限制器替代联轴器有以下优点：1、被破碎物料的不均匀性，决定了破碎设备工作负荷的不均匀性，负荷变化幅度大，是各种破碎设备的特点之一，在生产过程中，尤其是投产初期，因玻璃生产状态不稳定，破碎机经常卡死现象，造成设备事故，给生产厂家造成不便和损失。选用扭力限制器后，可变重载启动为空载启动，对设备能起到过载保护的作用，使电机免遭烧毁和损坏，提高设备的使用寿命。2、破碎机载工作中会产生强烈的冲击和振动，启动惯量大，在遇到过载时情况更为突出，对设备的运转和使用寿命都有影响，使用扭力限制器后，因为工作机和负载是柔性连接，可有效隔离振动和冲击，可减少锤头等零件的损坏。TSCL扭力限制联轴器生产厂

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