全自动化扁线绕线设备

时间:2024年03月21日 来源:

Tcore一体成型电感绕线设备是一种先进的生产设备,具有多项优势和特点。以下是该设备的工艺流程和优势详解:工艺流程详解:磁芯上料:使用振动盘上料系统,每6秒可以完成一个磁芯的上料操作,高效且准确。绕线:采用扁平线绕制技术,绕线方式为对绕,并在绕线过程中使用热风自粘功能,确保线绕制的稳定性和精度。理线:对绕好的线进行规整,剪切掉多余的尾线,并焊接固定于磁芯上,确保线的位置准确无误。下料:根据客户要求进行下料操作,确保产品的符合标准。设备优势详解:高精度与稳定性:该设备采用伺服电机总线控制技术,关键零件均通过精密设备自主加工,保证了设备的精度和稳定性。品质标准件与关键零部件:标准件均采用国际品牌,关键零部件寿命管理,确保了设备的可靠性和持久性。高效的人机交互:操作人数只需要0.5人即可完成生产任务,降低了人工成本。高产量与良品率:设备的产量可达3000pcs/h,良品率高达99%以上,显著提高了生产效率和产品质量。非标定制能力:根据客户需求,该设备可以进行非标定制,满足客户的个性化生产需求。兼容多款定子,轻松切换,高效绕线,定子内绕线设备为您省时省力。全自动化扁线绕线设备

扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制,自动绕线、剪线,可选配剥漆功能,单机预留了自动线对接口,后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有:分块定子铁芯组入治具 → 分块定子绕线 →成品下料。1配置高精度传感器2设备实时提示各种误操作、不良状态等3人工装配的每一处均配置检漏和防错机4设备符合人体工程学设计,操作简单易上手5采用工艺手段减少或避免出现错装、漏装、反装等现象6比常规绕制方法折角圆弧贴合度好,折角处铜线与骨架弧线能完美嵌合,无鼓包全自动转子双飞叉绕线设备定子内绕线设备,让您告别繁琐的换款操作,轻松切换,生产无忧。

绕线机是一种用于将各种线材绕到线筒、线架或其他类似设备上的机械设备。在电机制造过程中,绕线是一个至关重要的步骤,它涉及到将线圈绕到转子或定子上。转子绕线机和定子绕线机是专门为这一目的而设计的,能够将线材精确地绕至转子槽或定子槽内。尽管绕线过程是电机生产中的重要环节,但这个步骤也是相当耗时的。因此,许多设备制造商致力于开发能够提高绕线效率的机器。诺德公司就是其中之一,他们提供的设备能够降低绕线时间,从而提高生产效率。深圳合利士智能装备是一家专注于无刷电机自动化生产解决方案的科技型企业。他们提供的产品主要聚焦于无刷电机的定子和转子绕制单机设备,以及整套全自动化电机装配设备。此外,合利士也提供新能源汽车的全自动化电机装配设备,以及针对汽车零部件和3C、家电等领域自动化非标定制装配设备的解决方案。合利士的技术和创新能力使他们能够为客户提供可靠的自动化生产设备。通过非标定制服务,合利士能够满足客户的特殊需求,进一步增强设备的适用性和生产效率。这种个性化的解决方案为客户带来了更大的商业价值,并助力他们在各自的行业中取得成功。

双工位分块扁线绕线机是一种高效的绕线设备,适用于扁线电机的定子绕线生产。以下是该设备的详细介绍和优势:设备特点:人工组装与上料:操作员需先行组装定子铁芯和绝缘骨架,并手动将它们放置到绕线工位上。这种设计简化了操作流程,并确保了上料的准确性。双手启动功能:为了防止误操作,设备配备了双手启动功能。这意味着操作员需要同时按下两个按钮才能启动设备,从而增加了操作的安全性。多轴联动:设备配置了X轴、Y轴、Z轴和V轴,各轴均配备驱动飞叉。这些飞叉可以精确地移动,实现了精密的排线功能。双工位绕线:与传统的单工位绕线机相比,双工位设计极大地提高了生产效率。自动点胶固定:在绕线完成后,设备会自动通过精注点胶阀在尾部施加胶水,以固定线材。柔性化与模组化设计:这种设计使得设备的外观更加整洁,结构更加灵活。此外,这种设计还扩大了设备的兼容范围,使其能够适应更多不同规格的定子铁芯和绝缘骨架。伺服张力器:分体式伺服张力器为设备提供了精确的张力控制。这种张力器具有断线报警功能,当检测到断线时,会立即发出警报。自动剪线与整形:设备能够在绕线完成后自动修剪线材,并对线头和线尾进行整形,以确保输出的产品质量一致。一体成型电感绕线机,专绕扁平线于磁芯,对绕工艺,热风自粘,高效稳定。

双工位的分块扁线绕线机由人工组装好定子铁芯和绝缘骨架,并上料至绕线工位,双手启动功能防止误操作;设备配置X轴驱动飞叉左右移动,配置Y轴驱动飞叉前后移动,配置Z轴驱动飞叉上下移动,配置V轴驱动绕线主轴旋转,实现精密排线。扁线绕线设备优势有:双工位绕线,效率提升;配置精注点胶阀,绕线完成尾线自动点胶固定;采用柔性化、模组化设计,外观整洁、结构灵活,兼容范围更广;配置分体式伺服张力器,张力可调可控,并设有断线报警功能;自动剪线并对线头、线尾进行整形;配置UV固化灯固化胶水。合利士电机定子绕线机,伺服联动控制模式,精确控制定子高度与换极角度。全自动化高精密绕线机设备供应商

高效多轴贴片电感绕线机,产能高,每小时可完成5-6K绕线任务。全自动化扁线绕线设备

合利士定子分块式绕线设备是一种高效的绕线设备,适用于各种类型的电机定子制造。该设备采用了双倍夹爪设计,通过切换上下料的方式进行上下料,有效节约了上下料的时间,提高了设备的生产效率。六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等工序,绕线过程中无废线产生,进一步提高了生产效率和产品质量。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整,方便控制线姿,满足了不同绕线工艺的要求。这种设计不仅提高了生产效率,也降低了操作难度,使得设备更加易于使用和维护。合利士作为专业的绕线设备供应商,拥有16年的研发定制直流电机自动化设备的经验。公司拥有130余人的中高级工程师研发团队,领头人在电机行业上更有27年的经验。这为合利士提供了雄厚的研发及生产实力,能够为客户提供专业的无刷电机装配线解决方案。合利士致力于为电机及汽车配件厂家提供无人化生产设备,推动生产过程的自动化和智能化。通过使用合利士的绕线设备和其他自动化设备,制造商可以大幅提高生产效率、降低成本、提升产品质量和竞争力。在激烈的市场竞争中,选择合利士作为合作伙伴,将为您带来业绩和持续的发展。全自动化扁线绕线设备

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