钢塑复合压力管厂家

时间:2024年03月25日 来源:

管道安装(八)

8.管道的检验和试验

6)管道试压的目的是验证设计的正误和施工质量的好坏,以确保日后生产安全。凡压力管道工程的施工,均须全部合格地通过此项检验。因此,应认真严格执行下列规定:

1*试压应以液体为试验介质(设计另有规定者,则按规定使用介质),注入液体时应完全排尽管道内的空气。8.6.1.1当以水作试验介质时,应用清洁水,有特别要求者,还应使用脱离子水;当管道系统的材质为奥氏体不锈钢时,试压水中的氯离子含量不应超过25ppm。8.6.1.2当以石油制品(或燃性液体)作为试验介质时,其闪点不得低于50℃,以策安全。

2*承受内压的地上钢管及有色金属管道试验压力为设计压力的1.5倍。埋地钢管的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4Mpa。

3*当管道与设备作为一个系统进行试验,且管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,则按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 本公司可安装、改造GC2压力管道。钢塑复合压力管厂家

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压力管道超声波检测的一般规定

1.人员资格:检测人员必须持有国家质检总局颁发的UT资格证书且进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例由检测工艺卡规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后,才能进行超声检测。如无规定时,超声检测应在焊后强度试验之前进行。

4.工件表面检查合格,工件打磨满足检测要求后才可按工艺卡要求进行检测。

5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应由II级检测人员填写、再由另一II级审核人员签字,并经无损检测责任工程师审核盖章后方为有效。

6.检测报告一式三份,两份交焊检员,另一份报告和原始记录整理好后由质控部存档保管。 压力管道元件制造深圳市东华节能环保科技有限公司可承接压力管道的安装、改造、维修工程。

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设计压力大于10MPa管线的钢管,从建设单位领取(或自行采购)时应分批进行验收,每批钢管应是同规格、同炉(批)号、同热处理条件。此外,还应符合下列条件:

1、全部钢管逐一编号造册,全部作硬度检查。

2、无制造厂探伤合格证时,逐根进行探伤;虽有探伤合格证,但有疑问或外观检查发现缺陷时,应抽10%进行复探;如有超标,则要逐根检测。检测方法可用磁力法(对铁磁性管子)或着色法(对非铁磁性管子)并参照JB/T4730《承压设备无损检测》的“表面检测”篇的规定;对DN>6mm者,还需按《高压无缝钢管超声波检测》JB1151并参照JB/T4730的“超声波检测”篇的规定,加作超声波检测。

3、上述检测过程中发现的缺陷应边检测边作修磨,直至消除为止。此时的管壁实际厚度不得小于管子公称壁厚的90%,或小于其负偏差壁厚。管子不合格的部位,应予切除或画上鲜明的记号,合格的部分应按材质、规格分别放置库房,防止锈蚀。

压力管道射线检测的一般规定

1.人员资格:无损检测人员必须持有国家质检总局颁发的RT资格证书并在本单位进行了执业注册,无证人员只可在持证人员指导下从事辅助性工作。

2.检测标准、合格等级、检测方法、检测比例、象质指数在射线检测工艺卡中进行规定。

3.检测时机按工艺文件规定的程序进行,对有延迟裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后才能进行射线检测。如无规定时,射线检测应在焊后强度检验之前进行。

4.检测人员接到检测通知后才可按工艺卡要求进行检测。但发现焊缝及热影响区的表面的不规则状态在底片上图像会影响底片缺陷评定时,应通知检验员处理后才可进行。

5.文明操作,检测结束后应填写检测记录、检测报告,绘制检测部位图。检测报告与检测记录应完整、字迹清晰,检测报告应有检测人员(初评)、审核人员(复评)签字。

6.检测报告、原始记录、射线底片整理好后由质控部存档保管。 我们不断创新压力管道安装技术,只为满足您的需求。

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管道安装(六)

8管道的检验和试验

3)管道焊缝的内部质量,应按设计文件或相应的施工规范要求进行射线检测或超声波检测。当采取抽查时,应对每名焊工所焊焊缝,按上述文件或相应规范规定的抽检率检验,其位置由施工现场的焊接质量检查员指定。如果抽检未发现不合格的焊缝,则抽检所人员的该焊工施焊的同批焊缝视为合格;若发现不合格的焊缝,除应返修该焊缝且用同样方法复检外,尚应分别按下列情况进行扩检。

1*每出现一道不合格焊缝,应再检两道由该焊工所焊的同批焊缝,如果均合格,则视该批焊缝合格。

2*如扩检的两道焊缝又出现不合格,每不合格一道,再加抽两道该焊工施焊的同批焊缝,只要此次加抽的焊缝全部合格,仍可视抽检所人员的同批号焊缝为合格。

3*当第二次扩检又出现不合格时,则应对该焊工所焊的同批焊缝100%检验,并针对该焊工当时的施焊状态进行分析和考核,若仍不合格,则应取消其相应项目合格资格。 我们的管道安装技术,让您的工作效率倍增。不准在有压力的管道

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管道焊接(二)

3法兰连接应保持与管道轴线同心,确保密封面完好且螺栓能自由穿入,两法兰密封面间的平行度除另有规定者处,不得大于其直径的1.5‰,且不得大于2mm,所有的螺栓应同规格、同向安装。

4一次性密封垫片不得反复使用,必要时可用临时垫片暂代,待系统严密性试验时才装上正式垫片。纯金属垫片使用前应检查其硬度是否符合要求,否则需作退火处理。

1)铝质垫片加热至300~350℃,室温冷却,当室温小于5℃时,应保持缓冷。

2)铜质垫片加热到550~650℃,淬水冷却。

3)软钢垫片(透镜垫除外)加热至600~700℃随炉(或保温)冷却至300℃以下,室温空冷。

4)不锈钢齿形垫片不需加热处理。 钢塑复合压力管厂家

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