电机小壳总装线

时间:2024年04月03日 来源:

本线用于汽车玻璃升降器电机生产线,其工序有转子段:转子自动上料、绕线、点焊、精车等;定子段有:轴承压装、磁瓦&弹弓组入、充磁等;端盖段有:轴承压装、碳晶&电刷臂组装、电刷组入、端盖焊锡等;马达组装段有:转子&端盖&定子自动上料、垫片组装、转轴压筋、磁环组装、蜗杆压装、马达组装等工序。1全自动化生产2每小时900PCS以上3工位飞叉绕线4转子组件轴弯芯测量并修正5各个部位具有检测,打标功能6非标可定制电机自动化装配线,降低人工成本,提升生产效率与产品品质,助您无忧生产。电机小壳总装线

电机设备

非标定制电机转子生产线,可定制家用电机转子及汽车电机等领域转子的全自动化生产线,其完成工序有:粗车、铰孔、入轴、铆压、精车、测量、入卡簧、入轴承及图防水层等工序。设备采用进口控制器控制;滑槽自由落料方式传送;设备结构简单,后期维护方便;适用产品范围广;设备运行稳定,质量及效率有保障。深圳合力士机电设备可根据客户需求非标定制电机转子、定子、胶盖、马达等部分段的组装及整套的全自动化电机生产线。其主提供电机、 家电、新能源、5G、3C及汽车零部件等自动化设备。电机小壳总装线选择合利士马达自动化组装设备,是企业迈向高效稳定生产的必备之选。帮助企业提升产能和品质。

电机小壳总装线,电机设备

汽车水泵电机装配生产线是一款针对直流电机全自动生产的设备,以下是其主要特点:高产量:每小时产量达到900件以上,确保了大规模生产的效率和产能。全自动化生产:整条生产线实现了全自动化生产,减少了人工干预和操作,提高了生产效率和产品质量。简便操作:整条生产线只需1人操作,降低了人工成本,同时也确保了生产的稳定性和连续性。模块化设计:生产线采用模块化设计,方便转款和调整,能够快速适应不同型号和规格的电机生产需求。定制化生产:本生产线针对客户工艺定制,工序间自动传送物料,确保了产品与客户的实际需求相匹配,提高了产品的适用性和市场竞争力。非标可定制:对于非标产品或特殊需求,该生产线同样具备定制能力,能够快速响应并满足客户的个性化需求。

合利士电机端盖全自动化组装设备,***降低了企业的人工成本,同时大幅提升了产品品质和生产效率。该设备展现出***的兼容性,能够适配32款不同种类的电机端盖,并配备一键换型功能,使换型过程迅速而便捷。在治具搬运环节,我们采用伺服丝杆进行快速搬运和移栽,模块化设计允许自由拼装,实现多个治具同步移载,进一步提升了生产效率。小壳上下料机设备作为标准上下料设备,其设计灵活多变,可适应多种尺寸产品的生产需求。当需要更换产品款式时,*需简单调试皮带宽度即可完成。此外,一旦产品出现NG情况,设备能够迅速追溯异常位置,为快速解决问题提供了有力支持。合利士始终以客户需求为导向,不仅能够根据客户需求定制部分段电机装配设备,更能提供整套的全自动化电机装配设备解决方案,助力企业实现更高效、更稳定的生产目标。电机设备非标定制厂家,合利士智能装备有限公司!

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合利士电机全自动化组装设备,深度理解并满足客户需求,为电机生产设备带来了一站式解决方案。该方案覆盖了从转子(零部件)到牙箱电机(产品)的全过程,实现了全自动化装配,提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性。整条生产线由五个部分组成:转子段、定子段、端盖段、马达总装段和齿轮段。这五个部分涵盖了超过30个工序的全自动组装,确保了每一个生产环节都无误。通过配置高精度传感器、视觉系统以及检测仪器仪表,合利士实现了对生产过程的全质量检测监控,从而达到了降本增效的目的。值得一提的是,整条生产线的自动化程度极高,全程需1-2人进行上下料操作,极大地减少了人力成本。同时,设备的效率也达到了惊人的900psc/h,为企业带来了生产力提升。合利士电机全自动化组装设备提升了生产效率,更确保了产品质量的稳定性和一致性,为企业带来了竞争优势。合利士电机制造设备,技术好,品质保证,快速交货。直流微型电机生产设备

合利士马达自动化组装设备,功能齐全,性能强。为企业创造更多商业价值,赢得更多市场份额。电机小壳总装线

合利士直流电机全自动化生产设备以其出色的性能和效率,为电机制造行业树立了新的标志。该设备实现了高效的生产速度,每片产品的生产时间不超过3秒,综合产能更是高达每小时1200片以上,同时保证了良率在99%以上。其高度自动化的特点,不仅大幅提升了产量,还减少了操作人员数量和操作强度,为企业节省了大量的人力成本。在物料搬运方面,合利士直流电机全自动化生产设备配置了自动上下料设备,并结合了AGV小车实现转子段至组装段的自动搬料。这一创新设计使得生产流程更加顺畅,减少了人工干预,提高了生产效率。在正常运行状态下,除缺料满料情况外,生产线可实现无人化生产,进一步降低了生产成本。生产线主要包括转子段、小壳段和马达组装段。其中,转子段采用了自流式输送系统,通过船板装载物料,并由皮带线带动其在转子段内自动流转。当物料到达工作位置时,设备会自动挡停,回流船板则会自动平移换线,确保生产过程的连续性和稳定性。总的来说,合利士直流电机全自动化生产设备以其高效的生产速度和品质保证和创新的物料搬运方式,为电机制造行业带来了变革。它为企业提供了稳定可靠的生产解决方案,助力企业实现自动化升级和产能提升。电机小壳总装线

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