自动化NR电感绕线机设备供应商

合利士电机转子的绕线机，客户已连续10年持续购入的一款绕线设备。高效率的稳定生产给客户带入大量订单，客户订单量的增加，所需求的设备也在同步增加。这次向我们购入的二台转子绕线机，通过一个月的时间已装配调试完成送入到客户工厂。我们工程师也会跟随设备到客户工厂指导安装调试，提供一对一的实操及技术上的培训。让客户所购买的设备能快速投入稳定的生产中。绕线设备采用飞叉式绕线，4个绕线头绕线，另外四个头等待上料、卸料。可多台连接到整套电机自动化设备上。转换机种方便，柔性高、适合多种绕线方式。可根据客户需求非标定制。合利士定子绕线机，45°机构轻松应对线头、线尾与过线在定子异侧，简化操作流程。自动化NR电感绕线机设备供应商

扁线轮毂电机分块定子绕线机通过折线模块与铁芯伺服差补绕制，自动绕线、剪线，可选配剥漆功能，单机预留了自动线对接口，后续可嫁接于扁线轮毂电机定子组装自动线。设备工序有：分块定子铁芯组入治具 → 分块定子绕线 →成品下料。1配置高精度传感器2设备实时提示各种误操作、不良状态等3人工装配的每一处均配置检漏和防错机4设备符合人体工程学设计，操作简单易上手5采用工艺手段减少或避免出现错装、漏装、反装等现象6比常规绕制方法折角圆弧贴合度好，折角处铜线与骨架弧线能完美嵌合，无鼓包直流电机定子绕线合利士无刷电机定子绕线机，自动化剥漆、整圆，提升生产效率。

小型无刷电机外定子绕线机这是一款专为小型电机定子和无刷直流电机（BLDC）的线圈绕线设计的设备。它的应用范围广，适用于电动工具电机、吊扇电机、台扇电机、无刷电机、换气扇电机，以及3槽或5槽电机转子等。此设备具备两个飞叉绕线工位，可以同时进行两个电机的绕线工作，提高了生产效率。机器内部可以存储不同的参数，方便根据不同的电机型号进行调整。微电脑控制使得操作简便，线圈自动绕线、自动线阵、自动攻丝、自动夹线和切线端，进一步简化了操作流程。此外，该设备还配备了磁阻尼传感器，确保线圈绕制得整齐紧凑。适用的线径范围为0.04~1.2mm，可根据不同直径的电线进行调整。绕线速度在0~4500RPM和0~6000RPM之间，可根据电线的不同直径进行相应调整。

深圳合利士智能装备的这款全自动化分块定子绕线机，正是为了满足直流无刷电机领域（特别是电子水泵电机）的生产而设计。主要特点如下：兼容性与定制化：该设备不仅适用于无刷电机的定子铁芯绕线，而且兼容范围广。更重要的是，我们可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制，确保满足各种生产需求。伺服联动技术：采用X、Y、Z三轴伺服联动技术，使得绕线操作方便。这种平绕的方式保证了绕线的稳定性和一致性。结构创新与严谨逻辑：独特的结构设计结合严谨的逻辑步序，使得整个绕线过程流畅、提高了生产效率。实时监控与警报系统：设备具备气压低报警和断线警报功能，能在生产过程中及时发现并处理问题，降低生产损失，适用范围：适用于线径1~1.5mm的电线，绕线速度高达600r/min。同时，其外径适用范围为60mm~100mm，叠厚为15mm~50mm，确保了在大范围内的生产。高稼动率与良品率：稼动率高达90%以上，良品率更是达到了惊人的98%以上，这都得益于设备的性能和高度自动化。总体来说，这款深圳合利士智能装备的全自动化分块定子绕线机不仅功能强大、自动化程度高，而且具有很高的生产效率和良品率，是电子水泵电机等直流无刷电机制造领域的理想选择。合利士直排定子绕线机，飞叉绕线，具备待料功能，提升生产效率。

全自动电机针式定子外绕线机是一种高效、稳定的设备，专为鼓风机无刷电机定子绕线设计。该设备采用针式绕线方法，每次动作循环绕制2个无刷转子，提高了生产效率。该设备配备伺服电机控制系统，实现了产品的精确绕制。人机界面提供了故障诊断、产量计存等功能，方便操作人员监控设备状态和生产情况。通过设定自动绕线、多线径绕线、自动分度、自动跨槽、绕线速度等参数，可以满足不同规格和要求的线圈绕制。该设备操作简单，生产效率高，不同的定子以及绕线参数可以通过人机界面快速切换，以适应不同定子的要求。设备效率高达120转/分钟，进一步提高了生产效益。综上所述，全自动电机针式定子外绕线机具有高效、稳定、操作简单、高生产效率等特点，适用于鼓风机无刷电机的定子绕线生产。通过快速切换不同的定子和绕线参数，该设备能够适应不同生产需求，为客户带来生产效益。合利士Tcore电感绕线设备，需0.5人操作，高效便捷。福田区绕线机厂

定子内绕线机，兼容多款定子绕线，换款需更换部品座、调用程序，操作简单。自动化NR电感绕线机设备供应商

定子分块式绕线设备是一种应用于直流无刷电机领域的设备，特别是在电子水泵电机领域。该设备主要用于完成无刷电机定子铁芯的绕线工作，具有兼容性和定制性，可以根据客户的具体工艺要求进行量身定制。该设备采用X、Y、Z三轴伺服联动、平绕的方式绕线，这种设计使得设备能够实现高精度和高稳定性的绕线操作。伺服系统能够快速响应和精确控制，提高了绕线过程的速度和准确性。同时，通过严谨的逻辑步序，设备能够自动完成上下料、绕线、排线、剥漆线和剪线等操作，进一步提高了生产效率和自动化程度。该设备的优势在于采用了双倍夹爪设计，通过切换上下料的方式进行上下料操作，有效节约了上下料的时间，提高了设备的生产效率。此外，六工位绕线设计使得设备能够自动完成绕线、排线、剥漆和剪线等操作，整个绕线过程无废线产生，进一步提高了产品的质量和效率。X、Y、Z三轴伺服联动绕线设计使得排线行程、剥漆长度、停顿圈数等参数均可调整，方便控制线姿，满足了不同绕线工艺的要求。这种灵活性使得该设备能够适应各种不同的生产需求和产品规格，为客户提供了更加高效的生产解决方案。自动化NR电感绕线机设备供应商