青海原硅片无损激光划裂设备

其他必要的与设备相关的设施

1)需要提供洁净的压缩空气管道；

2)需要提供AC380V/±5%、50Hz，电流35A；

3)设备排风口接至除尘机的进风口、除尘机排风口接至客户厂务排风口；

4)需要提供纯水管路，管径10mm，水压0.3Mpa。

提供的技术文件

设备说明书包含以下内容：

设备操作说明书；

设备平面安装图；

设备控制原理图；

设备电气接线图；

备件清单；

易损件清单；

使用维护说明书。

使用维护说明书详细介绍了设备的日常维护和保养方法，包括清洁、润滑、检查和调整等步骤，旨在帮助用户延长设备的使用寿命和保持其良好性能。这些技术文件的提供，为用户提供了多方位的技术支持和服务保障。 设备的模块化设计也使得维护工作变得更为简便，降低了运营成本。青海原硅片无损激光划裂设备

激光器

本设备所采用的无损工艺关键部件为脉冲激光器和连续光纤激光器。以下是激光器的详细参数：

中心波长：1060-1080nm

该参数描述了激光器发出的光的中心波长，这是决定激光特性和应用效果的关键因素之一。

脉冲宽度：10-350ns

脉冲宽度是指单个激光脉冲的持续时间，对于精确控制激光能量和加工效果至关重要。

输出功率：≥70W

输出功率是指激光器每秒能发射的能量总量，本设备的激光器能够保证至少70瓦的输出功率，满足强度高的加工需求。 上海原硅片无损激光划裂设备厂家上下料硅片及倒角视觉检测系统确保了加工过程中的精确定位和质量控制。

设备组成

该设备是一套高度集成化的自动化生产线，主要由以下几个重要系统组成：

1.无损激光划片系统：

这是设备的重要部分，负责电池片的精确切割。其关键部件包括：

脉冲激光器与连续光纤激光器：提供激光能量，用于开槽和裂片操作。

切割头与预热头：确保激光束的精确聚焦和预热处理，以实现高质量切割。

雾化喷嘴：在切割过程中提供适量的冷却和辅助气体，优化切割效果。

双切割平台（直线电机）：采用直线电机驱动的双切割平台设计，确保高速、高精度的切割作业。

此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效，确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述：

1.人工上料：操作员将电池片放置于上料料盒中，这是整个加工流程的起始点。

2.自动上料检测：上料机构依次从料盒中取出电池片，并将其放置到上料检测位。在这里，设备会对电池片进行二次定位和检查，以确保其位置和方向准确无误。这一步骤对于后续的加工至关重要。

3.皮带输送与纠偏：经过检查的电池片由皮带输送系统平稳地传送至CCD视觉定位纠偏组件。该组件利用先进的视觉定位技术，对电池片进行精确纠偏，确保其在切割过程中的位置精度。 微损伤切割技术可以在非常小的区域内产生微裂纹，从而实现高精度、高效率的切割。

设备运行环境

为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，以下是本设备所需的运行环境要求：

1.供电电压与频率：

供电电压：AC380V，允许±5%的波动范围，采用三相五线制（L1/L2/L3/N/PE）供电方式。

频率：50Hz，确保设备在稳定的电网环境下运行。

2.电流与功率：

电流：35A，为设备提供足够的电流支持。

额定功率：21KW，设备在正常工作状态下的功率消耗。

峰值功率：24KW，设备在短时间内可能达到的最大功率。

3.温度与湿度：

温度：18-25℃，保持设备在适宜的温度范围内运行，避免过热或过冷对设备造成损害。

相对湿度：40-60%，确保设备在适宜的湿度环境下运行，防止潮湿或干燥对设备造成不良影响。

除了人工取放料盒外，生产全程无需人工干预，这大幅度降低了人工成本和人为错误的可能性。青海晶硅片无损激光划裂设备设备厂家

烘干系统：对经过激光加工的电池片进行高效烘干，去除水分和杂质。青海原硅片无损激光划裂设备

设备特点

一、先进的控制系统：

整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定运行与精确操作。其模块化、柔性化的编程设计不仅简化了设备的调整与维护流程，还为未来的技术升级和功能扩展预留了空间。

二、高效的生产模式：

借助直线式结构和双片并行加工模式，该设备大幅度提升了生产效率。通过同时处理两片电池片，设备有效减少了等待时间和空闲时段，实现了连续、高效的生产流程。

三、严格的质量检测体系：

设备上料阶段即集成了叠片检测功能，确保每片电池片在进入加工流程前都满足质量标准。此外，配备的上下料电池片视觉检测系统进一步强化了加工前后的质量把控，有效防止了不良品流入下一生产环节。 青海原硅片无损激光划裂设备