无刷电动机全自动化设备供应商

无刷马达智能生产设备整线具有高效、可靠、自动化程度高等特点，为生产高效率、高良品率的无刷马达提供了有力支持。以下是该设备的一些主要特点：整线只需一人操作，效率高达9s/pcs，良品率可达99%以上，稼动率90%以上。这减少了人工成本，提高了生产效率，同时保证了产品的品质。采用视觉检测系统进行绝缘物安装、安装尺寸和铁芯方向的检测，确保每个环节的准确性和可靠性。工装植入芯片并配置微小型芯片读码器，可追溯各工位产品信息，实现了产品信息的可追溯性。铁芯分块入模成圆，成圆后进行激光打标，并扫码进行产品信息登记。这确保了每个产品的可追溯性。配置中控系统，具备报表功能，方便对生产过程进行实时监控和管理。采用双倍夹爪设计，切换上下料的方式，节省了上下的时间，提高了设备的工作效率。采用平绕式绕线，绕线参数可调控，绕线过程中张力可调控，自动收集线头线尾，这使得绕线过程更加稳定和可控。自动剥漆功能可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅，这使得剥漆过程更加高效。无刷微型电机全自动化生产线，全程数据采集,监控,不良品自动排出。无刷电动机全自动化设备供应商

合利士可研发非标定制直流无刷电机全自动化生产线，其性能获得客户青睐回购第二条装配线，助力客户减少生产成本，降低原材料不必要的浪费，还可帮助企业降低大量人工成本，解放劳动力。该生产线主要工艺流程可分为转子段和马达组装段，转子段有涂胶、啤换向器、绕线、碰焊、精车、电枢性能测试、入介子等工序；马达组装段有电枢加雪油、三件组装（电枢、胶盖、磁底）、马达啤爪、啤爪位检查、护磁圈组入、护磁圈点胶、护磁圈焗干、马达性能测试等工序。无刷电动机全自动化设备供应商无刷电机马达生产线可兼容多款电机的生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全。

合利士无刷马达生产线设备是一款高效且稳定的解决方案，其全线节拍小于4秒，这使得它能快速完成大量生产任务。该设备结构简单，易于维护，确保了长时间的稳定运行。通过一系列监控和检测手段，如气缸位置监控、伺服电机原点与限位监控、物料监控、压装铆合压力监控、焗炉加热温度监控、磁石深度与通规检测、充磁磁通量检测、电枢外观及性能检测、点焊监控、介子组入深度及多漏片检测以及马达虚位检测等，该设备能严格控制产品质量。深圳合利士是一家专注于电机自动化设备定制生产的企业，拥有18年的行业经验。至今，合利士已经成功打造了600多条自动化线体，为众多客户提供了解决方案。无论是大型企业还是中小型制造商，合利士都能根据客户的具体需求定制合适的生产线设备，助力客户提升生产效率，确保产品质量。

合利士所研发的电机自动化装配线可根据客户需求分为直流有刷电机和直流无刷电机，所覆盖领域，包括汽车零配件、家电、办公用品、电动工具及电动玩具等。我们拥有丰富的经验和技术团队，目前拥有800多项国家专利，180余名中高级工程师，以及18年以上的整线研发经验。我们已经成功为客户量身定制了600多个电机自动化装配解决方案，帮助客户实现无人化生产车间，并提升企业的竞争力。合利士始终坚持技术人才，使用工具，制造高效率的设备，提供一对一的服务，为合作企业实现无人化生产车间及产业升级提供支持。我们的目标是通过技术和设备，助力企业提高生产效率，降低成本，保持竞争优势。合利士无刷电机定子自动化组装线，可根据客户需求分段或整线全自动化定制。专业技术支持，确保稳定的生产。

汽车油泵电机组装生产线由19台设备组成，输送方式采用输送线+船板，呈回型布局。充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测、向上物料识别、混料识别、漏装识别、物料组装正反面识别、压力监控、位移监控等工艺方法达到防呆防错的效果。产线主要由自动组装上-下绝缘盖-夹焊-磁钢组入铁芯、转子、端盖组装-组入信号磁钢-锁螺丝-测试电机反电动势及电流、转速等组装工艺组成。1模块化、标准化、柔性化设计2回形布局，循环输送，简洁明了，节省空间。3通过扫码枪、读码器等读取工装船板、零件、部品等条码信息。4将生产过程数据绑定到条码信息，便于追溯查询及质量分析。5采用工控采集数据系统，实现产品生产过程信息可追溯。6充分运用数据追溯、视觉检测、深度检测等工艺方法达到防呆防错的效果。无刷电机定子自动化组装线，根据客户需求分段定制，也可整线全自动化定制。无刷微电机自动化总装线

合利士专注无刷微型电机自动生产设备18年,设备高效稳定。助力企业产业升级。无刷电动机全自动化设备供应商

深圳合利士智能装备有限公司根据客户需求新研发定制的无刷电机自动化生产线，是一套高效、可靠的自动化生产线，专为汽车电动油泵电机的生产而设计。该生产线具有以下主要特点和优势：高自动化程度：整条生产线自动化程度高，能够高效地完成分块定子绕线、成圆及激光打码等关键工序，减少了人工干预和误差，提高了生产效率和产品质量。高效率与合格率：该生产线采用先进的工艺和技术，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点。这有助于提高生产效率，降低生产成本，并确保产品的品质。生产可追溯性：设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。这有助于企业实现生产过程的精细化管理，提高生产效率和产品质量。报表功能：中控系统具备报表功能，可记录和统计生产过程中的各种数据，方便企业进行生产分析和改进。兼容性强：该生产线兼容性强，可兼容多款无刷电机的装配生产。这有助于满足客户不同产品的生产需求，提高生产线的灵活性和适用性。无刷电动机全自动化设备供应商