无锡五金数控旋压机厂商

旋压产品的应用介绍（一）

【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床，并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有：涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件，其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm，圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。

尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。无锡五金数控旋压机厂商

强力旋压成型优势（二 ）  

1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。

2、强力旋压属于半模成形，不需要成套模具，因而模具费用和制造周期降低。

3、强力旋压属于局部成形，虽然接触面上单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。

4、强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。

由于强力旋压具有以上优点，特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。

数控旋压机可以加工哪些材料？（二）

金属

用金属制作东西是很具有挑战性的，尤其涉及到数控旋压机床的工作。然而，铝是一种金属，这是非常容易的工作。这是非常耐用，可循环使用，并且很容易划破。铝是一种金属，许多数控旋压机床车主选择的工作。某些金属需要特定的位，以使所述切割过程更容易，以及取决于金属的厚度或韧性。金属如黄铜或青铜可以在数控旋压机床中使用，但它们并不像易于使用铝。金属具有非常明显的，有光泽的外观，使得大多数金属项目出现轮廓清晰和锐利。

旋压机按其运动方式、主轴方位、旋轮个数等可分为多种类型，而按其功用大致可分为强力旋压机、普旋机和**旋压机。强力旋压机主要以流动旋压和剪切旋压成形为主，设备要求有较高的动静态刚度，所受旋压力及主轴扭矩较大，例如尚晞科技的立式强力旋压机和卧式强力旋压机。而普旋机主要成形有色金属复杂曲母线形面工件，设备旋轮头所受旋压力较小，例如尚晞卧式单轮旋压机。**旋压机主要承担一种或较少种类似结构的工件加工任务，例如气瓶收口机、轮毂旋压机、带轮旋压机、缩管旋压机等。 旋压技术可分为普通旋压和强力旋压两种。

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（二）

加工区别:对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。

产品区别:在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

数控旋压机加工的旋压产品应用在哪些地方？重庆小型数控旋压机

数控旋压机的优势有哪些？无锡五金数控旋压机厂商

旋压机是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，随着材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术的进步，每一轮产品都有新的技术注入，零部件的更新周期越来越短、新设备换代越来越快，尤其是大型旋压机的开发，无成熟的经验可借鉴，而又不允许设计中出现任何失误，因此必须借助多学科技术的融合，提高设计效率和设计质量，提升企业自主创新能力和市场竞争力。旋压机和计算机技术、网络技术综合的基础上形成了数字化发展趋势。 无锡五金数控旋压机厂商

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