福建粉末制粒机厂家

干式制粒机的工作原理是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干法制粒机的应用范围1.医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等2.食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等3.塑料：各种塑料成形颗粒4.化工：催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒

干法制粒机的特点：1.干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。2.特殊的送料结构，保证有效送料。3.轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。4.不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。5.采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。6.密封操作无污染，满足药品卫生要求。7.特别适用于湿法无法解决的物料造粒。 2.医药行业：许多药物需要以颗粒形式进行包装和使用。福建粉末制粒机厂家

干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉，物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数，可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小，去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒，因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数，从而获得粒度分布一致的颗粒，以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下，同一种物料的粘合剂颗粒越小，其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端，以免对粉末的流动性产生负面的影响，这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中，更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感，例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。盐城高速制粒机电话首先，将需要制粒的物料与适量的粘结剂加入混合桶中进行充分混合。

沸腾制粒机原理内行人都可谓是相当熟悉，首先制粒需将粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤加热器加热进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水份挥发后由排风带出机外。我们都知道几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂，那么我们如何从沸腾制粒机获得热量？软化塑料所需的热量有两种方法：一种是通过外筒的加热，另一种是通过螺杆与圆筒的相互作用，从而得到塑料之间的内摩擦力。可以计算增塑剂提供的摩擦热，在许多挤出操作中，摩擦热占材料获得的总热量的大部分。

制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备，提高颗粒饲料的成球效果，改善颗粒饲料的适口性和营养平衡，是提高饲料质量的基础，根据压粒机构的工作原理，一般可分为成型机和挤压机两种类型。

制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去，然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统，与同时加入的蒸汽混合，饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释，并通过加热使原纤维软化。此时，进料含水率达到15%~17%，温度为65~85℃，调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊，克服孔壁阻力，从模具孔连续挤出。制粒机挤压时，设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒，并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。

一般来说，干法造粒相比于湿法造粒的一个主要的优点是不需要水或任何有机溶剂。因此，这种方法对一些药物特别适用，因为有些药物对水分或热是敏感的。此外，干法制粒过程是环保的，无废气排放，减少了环境污染。并且干法制粒技术是一种高效且易于自动化的工艺，该工艺易于放大，操作简单，成本较低。干法制粒后成品的粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后续加工、贮存和运输。

影响干法制粒成品率的因素：1.物料配方可压性是保证物料能否压制成条带的重要因素。物料的可压性取决于其受压时发生的是弹性形变还是塑性形变，一般塑性辅料的可压性较好。有的物料可以直接压片，有的需要加入辅料才行，辅料的选择和用量根据配方进行。当物料水分过高时，在辊压过程中可能会产生粘辊现象，而水分过低时，物料可能不易压成条带片。 ⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。连云港颗粒制粒机公司

通过控制制粒机的操作参数，可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控，满足不同药物制剂的需求。福建粉末制粒机厂家

概述干法制粒就是药物和稀释剂、崩解剂、滑润剂等混合均匀，压缩成条带或片状后，再粉碎成所需颗粒大小的方法。固体制剂生产目前在医药产品生产中仍然是最常见的，但是有些产品由于物料流动性较差，所以必须经过制粒才可以改善物料的流动性，目前制粒是生产固体剂型以改善粉末性质的一种常见的操作方法。干法制粒的目的一般是改善物料流动性、消除湿法制粒引起的降解从而提高产品稳定性、防止物料间分层现象、增加堆密度等。干法制粒技术相比于更成熟的湿法制粒技术具有许多优势，但同时也存在一些问题，下面让我们一起来看看干法制粒技术的优势及缺点吧。福建粉末制粒机厂家