昆山电厂空气管道除油

准备好化学清洗所需的各种清洗药剂，并完成药剂的质量检测工作，确保药剂的质量；对现场技术人员和施工人员进行培训，熟悉清沈工艺流程及操作规范；根据垢样分析后，确定空气管道内结垢成分主要为氧化铁并含有少量的灰尘油污垢，天然气空气管道内结垢成分主要为油垢和碳垢，空气管道以除锈垢为主，天然气空气管道以除油垢为主，确定化学清洗工艺步骤为：临时系统清洗→系统水冲洗及检漏→脱脂-水冲洗-酸洗-水冲洗一中和、钝化-清理检查。临时系统清洗的是去除临时设备及管线内的污物及其它杂质。清洗时关闭临时系统与被清洗系统之问相连的阀门，开启临时系统连接阀门进行清洗。拧好的法兰不得有张口、偏口、错口、别劲、间隙不匀等缺陷。昆山电厂空气管道除油

压缩空气管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。研究压缩空气管道铝合金和镀锌钢异种金属CMT熔钎焊焊接具有重要的理论意义和实用价值。针对汽车工业中铝合金和镀锌钢异种金属的轻量化结构制造，对铝合金与镀锌钢异种金属薄板搭接件进行了冷金属过渡(CMT)熔钎焊连。压缩空气管道运行变得越来越重要，特别是对于压缩空气需求量较大的行业。对处于发展上升期的行业，生产将随着时间而改变，因此压缩机运行条件也将如此。因此，压缩空气供应必须基于当前要求以及未来的发展计划。经验表明，对运营情况进行普遍而公正的分析几乎总能带来整体成本的改善。特气空气管道系统常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送。

用于法兰联接的空气管道可采用二次安装，即将法兰与空气管道焊接后，再拆卸、校正和清理重新进行安装。空气管道布置图中未表示的，由现场施工时决定走向的小空气管道，包括仪表管等，应布置整齐，走向合理，并应在其他空气管道安装完后，根据工程规定、设计文件的要求进行安装。空气管道在安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入其中。所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。

储气罐是空压机的安全配件，空气管道有的短管是空压机的组装安全配件，长距离的空气管道及有关的消音器就不属于空压机安装配件了，如同空调机组和空调管道一样。压缩空气管道安装注意事项：对于系统压力低于1.5MPa的压缩空气，输送管中的流速必须低于15m/sec，以避免过度的压降。尽量减少在压缩空气管道中使用弯头和各种阀门，以减少压力损失。理想的压缩空气管道系统是主管线围绕整个设备，因此可以在任何位置获得压缩空气的两侧。例如，当分支管线的气体消耗突然增加时，可以减小压降。另外，在环形干线上设置适当的阀，以方便维护和切断。在使用压缩空气管道的时候请勿拔下电缆，并从电源中拔出插头。

空气管道系统中所有支、吊架安装应牢固、位置正确，无歪斜，松动现象。竖直安装的空气管道应垂直，长度在4m以上时允许偏差12mm，在4m以内时允许偏差4mm水平安装的空气管道应有一定的坡度，其坡度偏差不得超过±0.0005.空气管道安装完毕应用压缩空气吹洗，除去管内脏物。空气管道外表面一般先涂刷1-2遍防锈漆，再涂刷一遍浅兰色调合面漆，埋地空气管道应刷沥青漆。下料、根据图纸尺寸决定实际安装管段长度，并在材料中按安装长度截取管段，称为下料。图纸中一般都不标注安装长度，而只给定了部件、转点、支架定位用的相对尺寸，所以只能根据图纸尺寸计算出下料长度。在缩短压缩空气管路行程的同时重新选择各级管路的管径,减少弯头和管径的突变,从而减少压力损失。南京氧化空气管道设计

压缩空气管道材质中的不纯物质溶解于高纯水中致使水中阳、阴离子增加、电阻率下降以及TOC增大。昆山电厂空气管道除油

压缩空气管道系统其他措施：排水设施的改进。在压缩空气储气罐底部加装保温伴热装置，为使已凝结析出的液态水彻底排出，将压缩空气储气罐底部的手动排污阀改为电子排水器，自动排放油/水，减少进入过滤器和干燥器的杂质和油污。同时，将油水分离器、除油过滤器等的浮球式排水器改为电子排水器，定时排水。此外，在压缩空气管道系统增设自动疏水装置，以便随时将系统中的液态水排出，保证压缩空气的干燥度。干燥器运行操作调整。根据空气湿度的不同，对干燥器的控制器进行调节，适当缩短吸附塔的运行切换时间。一般在冬季将运行周期从20min改为10min，其他季节保持不变另外按照工艺要求，定期检查并按时更换吸附剂，及时检测吸附塔压力变化.监测再生气量是否充足。昆山电厂空气管道除油