生物发酵罐基地

生物发酵罐需要满足哪些要求？1.生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为（2.5～4）：1。2.发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。3.生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。4.发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。5.生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。6.搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。发酵罐（ALR）是应用较普遍的生物反应设备。生物发酵罐基地

发酵罐的结构：1.罐体：实验室用的发酵罐的体积一般为几升至几十升，其罐体通常由玻璃构成。2.探测装置：典型发酵罐的探测装置有：(1)温度探头：监测培养过程中的温度变化。(2)溶氧电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中的溶氧变化。(3)pH电极：直接浸在发酵液中，监测发酵液中pH的变化。3.溶氧控制系统：(1)空气流量计：通过调节空气流量的大小来手动调节发酵液中的溶氧水平。(2)搅拌马达和搅拌联动装置：搅拌马达提供旋转的动力，带动搅拌联动装置转动；后者的叶片搅动发酵液，打散气泡，增加气液的接触界面，从而提高溶氧水平。天津发酵罐企业生物发酵罐需要满足哪些要求：搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。

发酵罐的维护措施：1，发酵罐精细过滤器的正常运行时间为半年。如果过滤阻力过大或过滤丢失，则必须进行清洁或更换（建议直接更换，不进行清洁）。清洁操作后，无法确保滤镜的功能。2，清洗发酵槽时，请用柔软的刷子冲洗，不要用硬的容器擦拭，以免损伤发酵槽的表面。3，发酵罐配套表面每年检查一次，保证正常运用。4，发酵罐的电器，外观，传感器等电器设备禁止直接接触水，蒸汽，避免湿气。5，停止发酵罐的运用时，应立即清洗，排出发酵罐和各配管中的残水；拧松发酵罐盖和喷孔螺钉，以防止密封环持续变形。6，发酵罐的操作路径，恒温罐等碳钢设备必须按时（每年1次）涂上油漆以避免生锈。

发酵罐注意事项：1、发酵罐前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度是否已槽中，否则会烧坏加热电路。3、发酵中一定要保持工作台的清洁，用过的瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。4、对罐体安装，拆卸和时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐搅拌叶轮的特点:发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间，并在整个体系中均匀分布，其聚并。早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器，但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区，因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度，罐内上下部之问的KLa值的区别。近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器，其上再装置一组轴流式拌和器，用来循环培育介质均匀分布气泡加强热量传递和罐内上下部之问含氧量梯度差。发酵罐在操作过程中保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

发酵罐在上螺丝的时候需要注意什么：发酵罐应松开上盖和所有接头上的螺钉，以清洁50L以下的罐体，取下发酵罐的上盖，取下疫苗接种盖、进料孔塞、消泡剂探头和预留孔塞，用抹布清洁和测试每个零件，并使用自来水。冲洗干净。用软刷清洁盖子，盖子与储罐、储罐腔和搅拌器的连接处密封，用饮用水冲洗所有沉淀物和残留液体，清洁时用液桶收集清洁水。检查皮圈，用毛巾清洗干净（如果易碎，立即拆卸并记录），然后依次选择部件，用钉子盖住发酵罐，通过气体保压检查密封性，如果有蒸汽泄漏，立即释放压力，并检查蒸汽泄漏区域进行解决和处理。并记录实际操作内容。清洁约50L的储罐时，应松开喂料盖、疫苗接种帽、喂料孔塞、硅胶消泡剂摄像头和预埋孔塞，用抹布清洁和擦拭各部件，并用饮用水冲洗干净。打开开关电源灯，检查储罐内是否有污垢。如果有特殊的污垢，请使用特殊的污垢。厌氧发酵罐的日常检查：温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。罐内液位是否正常。天津发酵罐企业

发酵罐元器件的维修保养方法:定时替换易损部件,对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈。生物发酵罐基地

发酵罐使用后应该如何维护保养？1、搅拌器的维护：检查和拧紧搅拌轴各部分安装的止动螺钉。2、上磁钢位置的调整：磁钢与储罐底部的正常距离为1-1.5mm，如果上磁钢与储罐底部的距离过小，则上部磁钢的底面将接触罐体。3、轴承更换：拆下轴承底盖，拆下轴头螺钉和轴承压力盖，拆下轴承的下端盖，拆卸轴承座下端的弹簧，从上向下拆下搅拌轴，拆卸并更换轴承，并重新安装。4、滤芯更换：由于空气中含有大量灰尘，经过一定时间后，滤芯上的微孔会逐渐堵塞，一方面，空气流量严重不足，空气压降增大，同时可能引起细菌影响，因此此时需要更换。5、电磁阀的维护：发酵罐的冷却采用电磁阀，电磁阀的阀芯卡住，阀芯密封环的失效和电磁阀线圈的损坏会导致电磁阀的失效。故障判断：为了保证循环泵和循环管道的正常运行，温度升高的原因可能是电磁阀泄漏或阀芯卡住，另一个原因可能是电加热器烧坏了。生物发酵罐基地

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