吉林发酵设备公司

时间:2023年01月05日 来源:

发酵设备具体的保养工作内容说明:发酵设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常发酵设备具体的保养工作内容说明压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。次运行20天(每天工作8小时)后,更换机油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外)若配置有循环风机冷凝器。根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。发酵设备体内装载量应严格按照不超过发酵设备体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。发酵设备设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。玻璃发酵设备特点:柜体采用304不锈钢机壳,带涂层,防干扰,造型优雅,布局简洁。吉林发酵设备公司

玻璃发酵设备特点:1.发酵数据监控:主机端,PC端,移动端;2..人机界面采用10寸彩色触摸屏界面,操作简单;3.恒温方式可提供加热带式/底座恒温方式/夹套恒温方式;4.柜体采用304不锈钢机壳,带涂层,防干扰,造型优雅,布局简洁;5.蠕动泵加载便捷,4台定速蠕动泵可直接用于补酸/补碱/补料/消泡的控制;6.主控台可支持1-5个通道气体流量计控制气体流速,或可选配气体质量流量计控制;7.可实现联动控制,如PH与酸碱补料的关联,DO与进气搅拌的关联,可自动按时序控制;8.温度/泡沫/PH/DO/搅拌/编码器/加热冷却单元采用快接航空插头,快速连接,即插即用;9.整套系统配置简单,可快速进入发酵操作或新项目的研发,缩短工艺优化时间。黑龙江固体发酵设备价格生物发酵设备应具有适宜的高径比。

发酵设备设备,冷却管布置:对于容积小于5m3的发酵设备,为了便于清洗,多使用夹套冷却装置。随着发酵设备容量的增加,比表面积变小,夹套形成的冷却面积已无法满足生产需求,于是使用管式冷却装置。蛇管因易沉积污垢且不易清洗而不采用;列管式冷却装置虽然冷却效果好,但耗水量过多,因此普遍使用的是竖直蛇管冷却装置。在环境温度较高的地区,为了进一步增加冷却效果,也有利用罐皮冷却的。常用的灭菌技术一般分为;物理灭菌和化学灭菌。物理灭菌又包括湿热灭菌、干热灭菌、射线灭菌法和过滤灭菌等。

发酵设备罐身上下部装有取样口和温度计接口。罐顶装有废汽回收管,进料管,按种管,压力表、发酵设备锥底角,各种丈量外表接口管及供观察清洗和检修罐体内部的人孔等。罐底装有排料口和排污口关于大型发酵设备,为了便于修理和清洗,往往在近罐底也装有人孔。酒精发酵设备筒体为圆柱形。考虑到发酵中酵母自然沉降有利,取排出角为73~75°(适当体积沉降酵母在锥底中占有较小比表面积时摩接力较小),关于贮酒罐,因沉淀物很少,首要考虑资料利用率常取锥角为120~150。罐资料大型C.C.T均采用碳钢加涂料或不锈钢两种资料制成底盖和顶盖均为碟形或锥形的立式金属容器。发酵设备要有加热和冷却装置,应具有足够的冷却面积。

发酵设备的产品分类1、按微生物生长代谢需要分类好气型发酵设备:好气型发酵设备适合于酶制剂,酵母,氨基酸,维生素等产品的发酵工作,他们的共同点式需要强烈的通风搅拌,目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气型发酵设备:厌气型发酵设备适合于丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厌气产品发酵工作,他们的共同点是不需要通气。2、按照发酵设备设备特点分类机械搅拌通风发酵设备:包括循环式,如伍式发酵设备,文氏管发酵设备,以及非循环式的通风式发酵设备和自吸式发酵设备等。非机械搅拌通风发酵设备:包括循环式的气提式,液提式发酵设备,以及非循环式的排管式和喷射式发酵设备。这两类发酵设备是采用不同的手段使发酵设备内的气,固,液三相充分混合,从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。微生物发酵设备的维修与保养:空气储存罐定期打开罐底的排污阀。山西发酵设备选型指南

发酵设备轴封作用:是发酵设备与转动的搅拌轴之间能够密封,防止泄露及杂菌污染。吉林发酵设备公司

发酵设备轴封作用:是发酵设备与转动的搅拌轴之间能够密封,防止泄露及杂菌污染。 类型: 填料函式轴封:有填料箱底,填料底承套,填料压盖等不见构成。优点:结构简单。缺点:死角多,很难彻底灭菌,容易泄露及染菌轴的磨损情况严重,功率消耗大,寿命短,耗工时多,需经常维修。 端面轴封:密封作用是靠弹性元件如弹簧的压力是垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密配合,并做相对运动起到密封作用。优点:清洁,密封可靠,无死角,不易发生泄露和染菌的现象,使用寿命长,功率消耗少。吉林发酵设备公司

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