上海灭菌发酵设备性价比

时间:2023年02月05日 来源:

发酵设备排气组合特点:排气过滤器:排气过滤器是指安装在合适材质的滤壳内的过滤元件。排气过滤器的特点如下:排气过滤器是指安装在合适材质的滤壳内的过滤元件。如果有冗余无菌级排气过滤器串联,则离生物反应器远的过滤器级别不得低于0.2μm。另外,两级过滤器之间应有排放冷凝的装置。为了避免排气过滤器被冷凝物堵塞,排气组合件有时需要增设排气冷凝器、排气加热器蒸汽夹套和滤壳带电加热护套。这些部件需要考虑SIP和CIP。排气管道的特点如下:在无菌区域内的排气过滤器应满足相关要求。在无菌区域内的排气管道应满足ASMEBPE中GSD3的坡度等级要求。对于发酵设备生物反应器的排气管道的设计,应确保工艺系统下游管道无冷凝物沉积。发酵设备是普遍用于微生物生长的一种反应设备。上海灭菌发酵设备性价比

发酵设备发酵过程的操作.接种:接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。火焰接种法:在接种口用酒精火圈消毒,然后打开接种口盖,迅速将接种液倒入罐内,在把盖拧紧。差压法:在灭菌前放入垫片,接种时把接种口盖打开,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差,将种液引入罐内,拧紧盖子。罐压发酵过程中须手动控制罐压,即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的,须同时调节出口阀,应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。江苏仓筒式发酵设备批发微生物发酵设备的维修与保养:冷干机应定时按下开关键(绿色按钮)排放里面的冷气。

发酵设备结构:罐体:耐高温、耐酸碱、耐腐蚀的材质为进口304+316L,不绣钢半球体底,清洗很方便;不锈钢内抛光精度Ra≤0.4;发酵设备与物料接触部分保证是进口316L,符合GMP标准。设备加工精制,美观能与进口设备比美。罐体功能:上搅拌机械密封、进气灭菌过滤器、排气冷凝器、含空气分布器的进气系统、火焰接种口(也是投料口与清洗口)、放料口、取样口、补料口;发酵设备自动控制参数的五支电极分别是:PH电极、DO电极、液位电极、消泡电极、温度电极口;四台蠕动泵自动控制分别补酸/碱/泡敌/培养剂;电机:发酵设备sew交流电机;轴端双道密封,确保电机能在恶劣的环境中运行;通气:发酵设备采用一路深层通气,转子流量计显示,根据工艺要求调节气体的流量,罐内空气分布器均布气体;采用精度为0.2μm的除菌过滤器,有防物料倒流装置,确保安全并很大程度上延长使用寿命;搅拌系统:机械偶合搅拌系统,品牌机械密封,发酵设备采用316L不锈钢搅拌轴材料,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;整套系统安全稳定且寿命长。

发酵设备轴封作用:是发酵设备与转动的搅拌轴之间能够密封,防止泄露及杂菌污染。 类型: 填料函式轴封:有填料箱底,填料底承套,填料压盖等不见构成。优点:结构简单。缺点:死角多,很难彻底灭菌,容易泄露及染菌轴的磨损情况严重,功率消耗大,寿命短,耗工时多,需经常维修。 端面轴封:密封作用是靠弹性元件如弹簧的压力是垂直于轴线的动环和静环光滑表面紧密配合,并做相对运动起到密封作用。优点:清洁,密封可靠,无死角,不易发生泄露和染菌的现象,使用寿命长,功率消耗少。发酵设备排气管过滤装置就是指安裝在适合材料的滤壳内的电炉风机过虑元器件。

发酵设备在培养基灭菌之前,通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时,先将输料管路内的污水放掉冲净,然后将配制好的培养基泵送至发酵设备(种子罐或料罐)内,同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开,将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热,待罐温升至80——90℃,将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入罐中(如有冲视罐也同时进汽),使罐温上升到118——120℃,罐压维持在0.09——0.1Mpa(表压),并保持30min左右。各路进气要畅通,防止短路逆流,罐内液体翻动要激烈;各路排汽也要畅通,但排汽量不宜过大,以节约用气量。在保温阶段,凡进口在培养基液面以下的各管道及冲视镜管都应进汽;凡开口在液面之上者均应排汽。无论与罐连通的管路如何配制,在实消时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底,不留死角。保温结束后,依次关闭各排汽、进汽阀门,待罐内压力低于空气压力后,向罐内通入无菌空气,在夹套或蛇管中通冷却水降温,使培养基的温度降到所需的温度,进行下一步的发酵和培养。发酵设备消毒操作时必须佩戴工作服鞋和手套。上海多级发酵设备价格

固态发酵设备应该注意的事项:定期检查压力计和安全阀,如有故障应及时更换或修理。上海灭菌发酵设备性价比

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