中国台湾阀门试验台定制

在进行爪压型阀门试验台的强度测试装夹时，确保阀门已经通过了严格的密封性测试是至关重要的第一步。紧接着，为了确保阀门的稳固与安全，我们将维持左向的夹紧状态不变。然后，精心调整右向试验台的装夹装置，通过精确的点动操作，使移动架上的主盘密封盘缓缓移动，直至与被测阀门的另一端法兰紧密接触。参照左向操作的详细步骤，我们仔细地将右端压紧，并参考“夹紧油缸所需压力对照表”，确保液压夹紧系统的压力与预设的PS值完全吻合。随后，轻轻打开“右进水”开关，确保阀门在密封状态下，按照既定步骤进行强度测试，以确保其性能达到更高标准。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有想法可以来我司咨询！中国台湾阀门试验台定制

YFT-型阀门试验机设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；上海平卧阀门试验台供应浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，有需要可以联系我司哦！

阀门测试机中无损检测:阀门测试机中对于阀门的检测还是要做好常规的步骤，其中常见的点还是要熟悉，下面我们就来说下阀门测试机中无损检测是什么呢?1.阀门测试机无损检测是指将来不会损坏或影响材料或工件的性能或使用的一种检测方法。2.阀门测试机无损检测可以发现材料或工件内部和表面存在的缺陷，可以测量工件的几何特征和尺寸，可以确定材料或材料的内部成分、结构、物理性能和状态。工件。3.阀门测试机无损检测可应用于产品设计、选材、加工制造、成品检验、在役检验(维修)等环节，可在质量控制和降低成本之间发挥优化作用。NDT还有助于确保产品的功能和有效使用。

阀门的试验方法和步骤：应先进行上密封试验和壳体试验，然后进行密封试验。上密封试验：封闭阀门进口和出口，放松填料压盖（如果阀门设有上密封检查装置，且在不放松填料压盖的情况下能够可靠地检查上密封的性能，则不必放松填料压盖），阀门处于全开状态，使上密封关闭，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，然后检查上密封性能。壳体试验：封闭阀门进口和出口，压紧填料压盖以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力（止回阀应从进口端加压），然后对壳体（包括填料函及阀体与阀盖联结处）进行检查。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台，欢迎新老客户来电！

YFT-型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸、左工作盘的翻转、左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的左、右工作盘上，设置了能径向同步移动、轴向同步夹紧放松的夹爪各3只，右工作盘能实现0～90°的翻转，以方便密封试验的检查和对阀门密封副密封情况的观察。左工作台可左右移动，以适应不同长度阀门的检测。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司，有想法可以来我司咨询！上海平卧阀门试验台供应

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YFT-T系列蝶阀型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加工控电脑和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用气驱泵）产生。整个系统的控制由常规的或者是工控机和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，设置夹紧爪能同步移动、同步夹紧，以适应不同长度阀门的检测，以方便进密封试验的检查和进行水密封试验的检查。中国台湾阀门试验台定制