湖南背胶离型纸规格尺寸

溶剂型硅油的涂布成本是比较低的，举例来说，油胶K-50，干胶60克，需涂布溶剂型干硅涂布量，若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本，纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量，来降低涂布量，风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化，所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经使用了UV固化，主要被使用在薄膜涂布上。因为薄膜不能耐受固化温度，一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式，无论是设备投入上，还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用，据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。浙江夕利防粘纸制造有限公司离型纸物美价廉，欢迎新老客户来电咨询选购！湖南背胶离型纸规格尺寸

原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。淋膜离型纸一般均选用全木浆纸，特别是电子行业。如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。永嘉双硅离型纸出厂价离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。

干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。在离型纸的选择方面，主要考虑到成本、产品质量、生产程序、产品特性、使用情况。产品特性：国内较常用的胶带为韩国的三芝、日本的日东、美国的三M等，因为不同的胶带胶水特性不同，这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。

常用的不透明离型纸以颜色的区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分，分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个目的：一是封住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低成本；另一个作用就是改善模切特性，因为PE涂层相当于一层缓冲垫，有一定的韧性和弹性，可减少离型纸的断裂。实践表明，带PE涂层的离型纸，抗断裂性能远远低于不带PE涂层的离型纸材料。由于厚离型纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来；若将离型纸切穿或切穿一半，操作者揭标也非常困难。浙江夕利防粘纸制造有限公司离型纸做您放心的品牌。

一般来说，普通的纸张都是由植物纤维所组成的，纸张的表面不光滑，质地也疏松，故不适合直接的涂布硅油，因为在涂布硅油时会直接渗透到纸张内部和背面，因此就需要事先的对纸张的表面进行处理。通常来说，处理的方法有两种：一是将纸张的表面涂塑，这样就形成了一层薄薄的PE塑料薄膜层，从而形成淋膜纸；而另一种就是直接将纸张的表面经过特殊处理，从而形成高亮度高光滑的表面，也就是格拉辛纸。对于离型纸有需求的客户可以主动联系浙江夕利防粘纸制造有限公司，我们期待与您建立长期稳定的合作关系。浙江夕利防粘纸制造有限公司为您提供离型纸，欢迎您的来电哦！苍南无硅离型纸供应

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常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过首先次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率比较高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂只能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。湖南背胶离型纸规格尺寸