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ES热风棉生产流程
热风棉生产流程:混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切
混棉:配比各种纤维,混合纤维;
初开松:混合后的原料经输送到预开松机,进行初步打散开松;
精开松:由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松,使卷曲的纤维全部舒展开来,以便进行梳理;
集棉:风管将精细开松的原材料输送到集棉机,在这里经开松后的原材料蓬松柔软;
梳理:集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机,由梳理机将纤维梳理铺成网状;
铺网:梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度;
热压:铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度,同时对纤维进行初定型,进入烘箱,至此热压完成;
定型:经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。(热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同,注意区分)
切边:按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格,打包货物,生产完毕。
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ES热风棉是什么
热风棉又称风口棉,是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结,所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。
ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维,是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写,指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维,ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺,在纤维梳理后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。
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国内热风棉生产企业规模大小不等,行业竞争一直比较激烈。而这次的**,更是将竞争推向白热化,实力好,上下游关系紧密的,容易拿到原料,而一些中小企业,又陆续因缺熔喷布,缺热风棉而面临再次停产。
无论真相如何,目前ES纤维已经到了一根难求的地步,工厂普遍排单半个月至一个月,价格也是持续大幅上涨,新产能也在加快投产。
尽管如此,市场需依旧难以满足,因此低熔点2D产品开始吸引人们的眼球。
低熔点短纤也是一种皮芯结构纤维,但皮芯都是PET,在皮层中参入IPA降低熔点起到粘合的作用。而低熔点短纤掺用比例越大,无纺布的硬度会越大,因此从柔软度方面来看不及ES纤维。
热风棉的生产工艺相对独特。首先,将选定的化学纤维原料通过开松、梳理等工序,使其形成均匀的纤维网。这个纤维网的均匀度和纤维排列方向对热风棉的质量有着重要影响。然后,利用高温高压的热风穿透纤维网,热风中的热量使纤维表面部分熔融,从而在纤维之间形成粘结点。随着热风的持续作用,粘结点不断增多并加固,将整个纤维网粘结成一块完整的热风棉。在整个生产过程中,热风的温度、压力、风速以及作用时间等参数都需要精确控制,以确保热风棉的质量和性能符合要求。无锡热风棉价格多少?
ES热风棉可替代熔喷布吗?
1吨热风棉无防布,可做大概60万个KN95、N95折叠口罩。
由于口罩需求量的增加,导致生产口罩所需要的原材料之一—熔喷布也是非常的紧缺,既然熔喷布供应这么紧张,是否可以采用具有过滤效果的口罩热风棉代替呢?
大家都知道,“熔喷布”,生产口罩的重要原料,俗称口罩的“心脏”。具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,在N95口罩中主要起到过滤作用,是不可或缺的口罩过滤材料。
同样称为过滤棉的热风棉无纺布,它的过滤效果*达到初效过滤,因此,并不能取代熔喷布。既然,热风棉无纺布不能取代熔喷布,那么它在N95口罩又起着什么作用呢?是可缺材料吗?
热风棉无纺布在N95口罩中属于一种填充材料,有些厂商为了兼顾保暖和防护的效果,采用蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好的热风棉无纺布夹在N95折叠口罩中间,主要起到保温隔热、防潮防湿等作用,并提高佩戴者舒适感。
虽然热风棉无纺布不能代替熔喷布,但两者都为N95口罩材料,缺一不可。
热风棉的耐用性较好,不易变形和损坏。健康热风棉口碑推荐
热风棉具有蓬松度高的特点,使其具备良好的保温性能。健康热风棉口碑推荐
制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET?真要有什么不同,也只在以下几方面:(工厂可综合考虑自身设备状况和期望的生产效率决定到底PE/PP纤维还是PE/PET纤维。)◆加工:PE/PET加工温度范围会大一点,熔点更高,对于设备控制精度要求也相对较低,生产环境也优于PE/PP。◆成品:PET刚性好,而PE则较柔软,在同等的工艺下,PE/PET比PE/PP更为蓬松柔软,但经过烫光后,PE/PET和PE/PP成品表面的光洁度和强力都很接近。◆成本:目前PP价格高于PET,却有价无货,因此目前PE/PET纤维成本和供应瓶颈远远小于PE/PP纤维。◆用途:在纸尿裤应用中PE/PET多用于面层和底层,而PE/PP一般用于填充吸收层健康热风棉口碑推荐
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