东莞模型喷油标准

喷油其实就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。喷油注意事项：喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况，使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。东莞模型喷油标准

手喷是一种常用的工艺。因为手工制作的工艺，除了一台好的机器设备外，还需要大量的后处理，这里包括手工抛光装配、喷油彩印等。下面是介绍手板加工时的一种空气压缩喷涂方法：这种方式是使用压缩空气喷射，形成一种气流，腔通过漆，漆成稻草，喷漆后雾喷嘴形成一个水库，水库的时候喷洒到板材产品，疮痤是统一的，表面光泽度也很好。这种上色方式的优点，除了光泽度外，还有很多产品的缝隙或死角等相对隐蔽的地方都可以做到对喷涂和非常均匀的效果。广州3D手板打样后打磨注意事项打磨手板模型的作用：刮腻子表面。

3d打印磨光的目的性是因为得到整平光洁的压面。这时磨表面还留出特细而均衡的磨痕。磨光分成精磨和细磨二种：1、精磨：粗磨是将不光滑的表面和不规律外观设计调整成型。2、精磨：通过粗磨后金属材料表面还有很深的磨痕，必须在精磨中清理，为抛光做准备。抛光工序是因为得到明亮似镜的表面生产过程。大部分选用抛光轮来不断磨光后的零件表面上微乎其微的高低不平，通用性于涂层表面的装饰。抛光是涂层表面或零件表面—道工序，其目标是要清理在磨光工序后还残存在表面上的微小磨痕。理想化的抛光面应该是整平、明亮、无痕迹、天浮雕图案、无坑、无金属材料搅乱层的似镜面玻璃情况的表面。通过磨光与抛光后的压面转变。

对于CNC加工的PP、POM材料工件，由于其本身不具备与油漆的良好粘附性，我们则不建议进行喷漆处理。但如果您有特殊需求，我们依然可以提供专业的建议和技术支持，确保在材料特性允许的范围内，达到较好的喷漆效果。在喷漆过程中，我们注重每一个细节。从砂纸的选择到打磨的力度，从底灰的喷涂到漆面的打磨，我们都力求做到精益求精。特别是对于高光处理，我们更是会采用更精细的打磨和喷漆工艺，以确保产品表面达到镜面般的光泽度。粗磨是将不光滑的表面和不规律外观设计调整成型。

打磨手板模型的作用：1.增强涂层的附着力：在喷涂新漆膜之前，通常会对干燥后的旧漆膜进行打磨，因此会出现表面过渡光滑、附着力差等现象。因此，打磨后可以增强涂层的机械附着力。2.基材：对于基材，主要是去除基材表面的毛刺、油污和灰尘。3.刮腻子表面：一般表面比较粗糙，需要砂磨才能得到比较平整的表面，所以打磨可以降低工件表面的粗糙度。手板表面喷涂具有以下几个优点：（1）可遮盖成型后工件的表面缺陷；（2）通过喷涂可获得多种色彩，不同的光泽度，不同的外观视效果及多种不同手感；（3）增强工件表面的硬度和耐擦伤性；（4）喷涂的效果有：哑光、半哑光、高光，各种颜色，各样的纹理、蚀纹，拉丝效果、皮革效果，弹性手感效果（橡胶漆）等。模型上色方法：电镀上色。江苏3D打印后打磨服务企业

对手板表面进行打磨时，常用的工具便是砂纸，其成本较低，而且可在复杂结构上使用。东莞模型喷油标准

喷油的工艺流程： 1.涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。 2.退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可， 3.采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好，塑料制品是绝缘体，易产生静电，容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。 4.需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料，涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响，塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成，一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。5.塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右；一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右；部分特殊油漆可以在温室下自干。东莞模型喷油标准