舟山污水管道牵引

顶管施工有哪些办法？ 1、顶进用混凝土管道 顶进施工法用混凝土管道为管壁配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。接口方式可分为柔性接口和刚性接口。依照外压荷载可分为3级，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，其规格、外压荷载和检验内水压力检验。 2、顶管施工设备及装置 顶管施工设备次要包括顶管机（因地质条件不同其刀盘不一）、中继间、千斤顶及泵站、龙门吊或汽车吊、操作间、导轨。 人们越来越关注环境保护的成绩，所以，也逐步加大了顶管施工技术的使用范围。增强对顶管技术的研讨可以改良和完善顶管技术，进步设管道施工的技术标准和质量标准，进步管道的利用率，增加经济损失，同时可以使工程愈加迷信、标准，所以，增强对顶管技术的研讨具有非常重要的意义。非开挖牵引管技术所需成本减少。舟山污水管道牵引

顶管施工： (1)将一导管推入土壤中，根据激光指定的方向调整一导管的方向，使激光点始终照射光靶的中心。 (2)导管钻头入土1.0m后，将出土外管放在顶升平台中心，将导管与出土外管连接。 (3)将出土螺旋管放入顶升平台中心后端，启动顶升镐，将出土螺旋管顶入出土外管中心，旋转运动，将出土螺旋管拧入一导管后端，连接紧密后向前顶起。 每根出土螺旋管和出土外管的长度为1.0m，每根顶托为1.0m，将出土螺旋管和出土外管安装连接一次。继续施工，直到管道通向接收坑。 (4)一根导管缓慢推出接坑孔后，将出土螺旋管后端的机头与出土外管连接，然后将机头顶部放入土壤中，待所有备用机头进入孔内后，安装机头使用的液压油管和高压水管。舟山污水管道牵引牵引管工程管道连接处的质量应得到保障。

顶管始发轨道装置坡度以设计为准，应用轨道底预留空间停止调理。在装置时，将其运至预定装置地位，并与底板预埋件焊接，将衔接局部焊缝磨平，以减小摩擦，便于顶管机在导轨上滑行。 基座和根底停止衔接时，必需停止准确的测量，以保证顶管机在基座上组装后，顶管机中心轴线能和顶管设计轴线重合。假如呈现偏向，将会损坏止水密封圈，减弱防水效果，甚至地下水少量涌入，形成重大事故。在装置时，经过基座的左右挪动可使其左右微调，经过在基座底部加减薄钢片可使其上下微调。 调整完成后，将底板中的焊渣等清扫洁净，然后再一次反省焊接部位能否到达技术要求，基座与空中之间能否严密，测量导轨能否平直，与顶管机轴线能否重合。当一切到达技术要求后，基座的装置任务完成。

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理： 1，钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。） 2，回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。 3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。 反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。 优点： 1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。 2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。卡钻是牵引管施工中比较常见的事故。

顶管施工环境复杂： 1、空中状况：穿越公路段，人流和车流量均较大，左近有居民楼，招致施工时要控制好顶力和顶进速度，以免形成地面沉降和楼房倾斜。 2、地下状况：有天然气、污水、输配水等管线，地下管网扑朔迷离。 顶管施工技术复杂： 1、顶管进出龙门口地位渗水流沙严重。 2、触变泥浆配合比难确定。场地土质条件变化较大，选择触变泥浆资料时，需对膨润土屡次取样测试。 3、注浆压力大小难确定。注浆压力值不宜过高和过低，注浆量控制尤其关键。 4、顶进方向极易偏斜。由于场地条件和施工机具限制，顶进时管线方向易发作偏斜。施工需根据测量后果停止纠偏，每次机头调整角度不大于1。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力，随着回拖管道长度的增大而增加。舟山污水管道牵引

牵引管的施工现场如果为不稳定地层，缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象会塌孔。舟山污水管道牵引

顶管施工是一种在不开挖或许少开挖路面的状况下，埋设管道的施工技术，可彻底解决管道埋设施工对城市建筑物的毁坏和形成交通堵塞的难题，在波动土层和环境保护方面具有优势。 顶管施工的优点有哪些？ 降低工程总造价。可浪费少量土方工程、沟管基座资料，增加基坑支护作业的工程量，增加开挖、回填和路面修复。 降低交通压力。对城市交通搅扰小，施工面由线缩成点，占地面积小，且不会招致路面沉降以致发生裂纹，防止了路面重修。 较少对空中建筑物的拆迁。 有利于文明施工。泥水均衡法施工防止了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受净化。 安全系数高。先进顶管办法是全自动摇控，不需工人在管道内任务。舟山污水管道牵引