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目前无尘车间装修工程的检测一般按照《无尘车间施工及验收规范》，由业主和施工承包人协商，通常为静态和初始状态，初始状态是指：新安装了过滤器、净化空调系统的情况下，对无尘车间的各指标进行检测。并且验收时主要只关注洁净度这一指标。 这样的检测可以评价无尘车间装修工程的施工质量，但由于检测状态与实际使用状态的差异较大，因此无尘车间在实际使用中的净化效果也有很大差异，在正常条件下，动态情况与静态情况相比，更重要的是从设计阶段开始严格监督和检查无尘车间建设的全过程和其中的关键点。千级无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，也用于测试。苏州电子厂房

无尘车间的清洁度除了工厂净化时设置的设备外，为了更好地维持还需要良好的维护。无尘车间内的污染源实际上多由作业者侵入、生产设备作业时产生的灰尘等作业本身带来。日常生产中，工作人员出入工作场所时记得随手关门，以免室外空气流动造成的灰尘进入工作场所。在日常生产中，必须保护无尘车间内的墙壁地面，防止墙壁外观材质的破坏导致工厂内部产生污染源。在后面的工作结束或开始之前，对工作场所本身采取一定的清扫措施。 例如，用清洁拖把或清洁布料清洁地板、墙壁、天花板、生产设备。另外，请记住员工穿着的服装也至少每周清洗一次，干燥时不能在室外。苏州电子厂房很多无尘车间都是用彩钢夹心板密封吊顶，因为彩钢夹心板有重量轻、保温隔热、整体强度大等优点。

无尘车间的地板使用双重不锈钢罩，排水地泄漏，需要仔细冲洗。所以在无尘车间装修施工时，不只要认真寻找准确的高程、排水坡度，防止管道堵塞，还要确保地漏自身表面精度达标，地漏与地面的结合部位要干净、严密、符合密封和清洁的要求。无尘车间的地面要求耐磨性、平坦性，易于清洗和除灰，不易产生静电，表面层牢固地与基层粘结，不仅舒适，而且保证不会腾空。 在无尘车间的装修过程中，加强骨架的整体性，妥善解决悬挂承载设备启动时的压力变化和静压差引起的密封和开裂、变形问题，实现了所期望的气密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电箱、观察窗等所有孔的周围，满足了要求门窗的气密性必须良好，无尘车间的天花板、墙壁、施工间隙及楼面结构必须安全密封。

整个无尘车间是一个比较庞大的系统，该系统的庞大不仅表现在现场面积的庞大，还表现在各个系统内功能和结构的划分上。各种功能的房间、各种性能的净化设备等一起构成了无尘车间。但是，这样复杂的系统也有可能导致无尘车间中的尘埃量不合格。 主要体现在无尘车间内房间的密封性、除尘设备的质量和安装方式、装修完成后的房间清扫工作等方面。无尘车间建成后，房间密封性的检查实际上可以说是一个重要的环节。连接无尘车间的管道等设备在建设无尘车间时，首要保证密封性。如果尘埃过滤装置的质量未关闭或安装不正确，则送至净化室内的空气尘埃无法有效排除。 这些原因值得无尘车间操作员的注意。不但是在生产作业时要认真、谨慎，在无尘车间的建造中也要严格按照行业规范去执行。

无尘车间紧凑合理，符合实验室操作和空气洁净度等级要求，同时要求科学性和经济性原则，考虑实验室要求和发展及运行费用。在无尘车间入口设置风淋室，可以有效去除人体携带的灰尘，减少生物实验室工程的灰尘量，同时风淋室起到气闸的作用，防止不清洁的空气从门进入清洁区。风量回风次数采用风量调节阀控制不同要求清洁等级的区域，进行压力梯度的调节，保证气流流向“清洁”区域和“污染”区域。无尘车间不同等级之间的差压为5pa，无尘车间和室外的差压为10pa。想要实现无尘车间的效果就需要进行提前的规划。苏州电子厂房

正规的食品厂不但要建设无尘车间，而且必须是恒温恒湿的，这样才能为食品安全提供基本的保障。苏州电子厂房

无尘车间一般处于密闭状态，门窗少，在发生火灾时，烟气不易向外散热，烟气滞留，热量剧增，容易因高温缺氧而造成死伤。因此，做好防火安全对策是非常重要的。无尘车间装修时，应注意装修材料的燃烧性能，尽量使用高分子合成材料，以免火灾发生时产生大量烟雾，不利于人员疏散。无尘车间内要清洁环境，妥善放置各种物料软线远离热源，注意室内通风，同时保证无尘车间内防火通道畅通，出口、通道上不要放置任何物品。在工厂内不能随便拉电源、电线。必要时，必须经生产部经理批准，在动力设备室处理，使用后立即拆除。苏州电子厂房