佛山十万级洁净厂房

洁净厂房的竣工工验收，是在各分部单机试车，无生产负荷系统试车自检合格后进行。竣工验收的内容是对各分部工程的单机试车和无生产负荷系统试车的核查，洁净室（区）性能参数检测和调试、各分部观感质量核查，建设方要求的检测和调试内容。

洁净厂房竣工验收时，应认真检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录：（1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；（2）各分部工程的主要设备、材料和仪器仪表的出厂合格证明及进场检验报告；（3）各分部工程的单机设备、系统安装及检验记录；（4）各分部单机试运转记录；（5）各分部工程、系统无负荷试运转与调试记录；（6）各类管线试验、检查记录；（7）各分部工程的安全设施的检验和调试记录；（8）各分部工程的质量验收记录。 佛山十万级洁净厂房

无尘车间不仅保证工作人员身体健康，而且对产品质量、精度、成品率、稳定性都有作用。作为一个“受控环境”，它具有不同于其他建筑工程的特点，尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是无尘车间还要通过测试、检验和综合评价予以确认，决不可草率行事，匆匆投入运营。无尘车间设计方案注意事项： 1、无尘车间设计内容有合理布局工艺流程和建筑平面； 2、选择满足无尘车间特点的建筑构造和材料； 3、无尘车间设计应依据当时当地的能源供应背景，选定可靠和经济的冷、热源； 4、划分和布置空调净化和排风系统； 5、选择合理的空气净化通风设备，无论是新建还是改造的无尘车间，都一定依据相关标准和规范进行； 6、无尘车间必需考虑消防及逃生要求。 佛山十万级洁净厂房

无尘车间是将一定空间范围内空气中的微粒子、有害气体、细 菌等之污染物排除，并将室内温度、湿度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别建造的房间。不论外在条件如何变化，其室内均能满足原设计要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间等级分为：1级、十级、百级、千级、万级、十万级、三十万级等。 1级： 主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米； 十级（10级） ：主要用于带宽小于2微米的半导体工业； 百级（100级）：这一级洁净室大量应用于：植如体内物品的制造、外科手术、包括移植手术，那些对细 菌特别敏感的病人的隔离，比如骨髓移植病人术后的隔离，还有就是对无尘要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行业； 千级（1000级）：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等； 万级（10000级）：应用较为普遍，如：液压设备或气压设备的装配，食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医疗器械、药品工业中也很常用； 十万级（100000级）：十万级无尘车间用于很多的行业，如：电子元器件制造、装配，食品饮料的生产，医、药工业等。

精密仪器（如：千分尺、电子秤、显微镜等）因其精密度特别高，所以在生产这些精密仪器时，要求生产过程中不能有一点点偏差，生产环境中不能带有杂质、粉尘，因为杂尘和粉尘**降低产品合格率，并对仪器以后使用带来很大的影响或潜在的隐患，所以必须建造***别的无尘车间，将空气进行有效过滤，并对生产过程的材料及人员进行有效管控，以保证产品质量。 精密仪器行业的生产车间较多采用万级净化车间，也有部分产品和工艺在更高 级别的洁净环境中完成，此将视产品及工艺特性而定。 精密仪器行业净化车间的温度宜控制在18~25℃之间，湿度宜控制在50％-70％之间，宜使用恒温恒湿中央空调系统，由于恒温恒湿中央空调系统的成本及能耗相对较高，也有部分工程将恒温系统和恒湿系统分别设计，但控制精度和效果不如集中式恒温恒湿中央空调系统理想。空气处理方面需要过滤等级达到0.5微米的尘埃粒子，万级（静态）净化车间的换气次数需要达到18~25次/小时，常规采用“组合式空气处理机组+高效过滤器”形式。

电子加工、微电子、光学、精密机械等企业经常无法把握静电源的发生，其实静电并不可怕，只要掌握了科学的方法，就可以进行有效控制。 除了前期的防静电设计，在后期无尘车间的日常维护中，也有许多有用的防静电妙招。比如，控制好无尘车间内部的湿度在合理范围内，有合理的湿度能降低静电的产生。使用离子风枪、离子头、离子棒等设施，使在一定范围内防止静电产生。使用防静电释放设备，此类释放设备有良好导电性能，能有效防止静电的产生。操作人员可以佩戴防静电手带，这种手带应有良好的接地性能，也是不错的防静电措施。只有在前期进行了洁净车间防静电设计，并在后期使用过程中采取有效的防静电措施时，才能有效地控制静电，降低静电对产品的影响。佛山十万级洁净厂房

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