福建下压式自动压粉机厂家报价

做为本实用新型的一种粉饼生产制造用压粉机甄选技术规范，上述滑轨、震动电机与外部根据电荷联接。与目前技术性对比，本实用新型的有利实际效果是：压粉机根据下移槽与内缩环对粉饼架开展夹持固定不动，震动电机运作时推动夹持块与粉饼架振动，促使粉饼架內部的粉饼原材料空隙与薄厚维持匀称，覆亚膜遮盖在粉饼架子上表面防止被空气中的尘土颗粒物所环境污染，另外有利于粉饼上表面在挤压成型以后维持光洁，提高粉饼生产加工后的实际效果，提高机器设备的生产加工品质。图下表明图下用于出示对本实用新型的进一步了解，而且组成使用说明的一部分，与本实用新型的执行例一起用以表述本实用新型，并不组成对本实用新型的限定。在图下中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中的內部结构示意图；图3为本实用新型中的粉饼俯瞰结构示意图；图16为本实用新型中的粉饼夹持结构示意图。图上：1、基座；11、支撑点柱；12、现浇板；2、滑轨；21、同歩板；22、联接板；23、钢削；3、多孔结构板；31、夹持块；32、下移槽；33、内缩环；34、震动电机；4、粉饼架。实验型手动压粉机使用注意事项。福建下压式自动压粉机厂家报价

本产品针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便，安全可靠，效率高；机身采用SUS304制作；可选配有机玻璃罩。产品特点：1、采用二段式半自动设计，兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能；2、出力稳定，能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造；3、机器操作非常人性化，安全简单，新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计，确保使用者的安全，启动按钮一边在左一边在右，需要双手同时按压来启动运转；4、采用PLC控制及人机操作介面，寿命长，故障少，操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求：5、加导正装置，可以均匀出力，可以压出均匀合格的粉质；6、产能：3-4模/分钟（自动入粉），由操作者的操作速度及程式决定，每一模约需花费9-13秒。模具尺寸：290*250MM（每模可放铝盘数1-42PCS）；7、压粉压力，时间可调；8、预压压力，时间可调；9、增加了排气功能；10、压粉计数可设定，增加了对原料的适应性。福建下压式自动压粉机厂家报价化妆品压粉机怎么维护保养呢？

下压式压粉机（PC-O1系列)控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值。操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止供电不稳定影响机械寿命．

下压式压粉机（PC-O1系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定。日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作．安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力，请及时停机联系机械部，防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时，手请不要放入压粉区4.机器工作时，尽量由一人操作。自动填粉压粉机厂家使用说明。

下压式压粉机（PC-O1系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO1系列的规格如下：１、外观尺寸：1800MMx14000MMx１６0０MM．２、工作台：1100mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～140kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定６．上粉次数设定机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电稳定。压粉机主要用于化妆品行业和制药行业等等。福建下压式自动压粉机厂家报价

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半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。福建下压式自动压粉机厂家报价