江苏口红模具厂家

本实用新型涉及到口红技术领域，特别是在涉及到一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。情况技术性：口红是一类唇用美容美体，其关键作用是授予嘴巴以色彩，注重或更改两唇的轮廊，显示信息出更有发火和魅力。目前的口红生产制造用的模具凝结的時间较长，因此大家明确提出了一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。技术性完成因素：本实用新型的目地是为了更好地处理目前技术性中存有的缺陷，而明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具。为了更好地完成所述目地，本实用新型选用了以下技术规范：设计方案一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具，包含放置盒，上述放置盒上边放置有上板，上述放置盒里放置有冷却液，上述下板底端固定不动有好几个添充防水套管，且添充防水套管一端插建在冷却液内，上述下板上边放置有后盖板，上述后盖板两边根据限位开关组织与下板上边两边相互连接，上述限位开关组织包含矩形框孔和插杆，上述矩形框孔开设在后盖板一侧，上述插杆固定不动在上板一侧，且插杆一端插建在矩形框孔壁，上述矩形框孔上边放置比较有限位板，上述插杆一端嵌入有滚动轴承。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。江苏口红模具厂家

双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔，利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型；只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转，它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔，可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看，无需喷漆而能有多重颜色，但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性，把流行道和分离道用适度的方式加温，使塑料一直维持熔融状态，完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机，码模位要设置在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，设计前要了解清楚，因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时，要把两种产品合并后的一个产品图来设计，这样可将后模，和二次成型的前模分出来，一次成型的前模胶位面要取成型的产品图进行设计；两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分，并且均衡、一样。江苏口红模具厂家充填机彩色人机触控面板接口，数值控制，操控简易，方便，准确。

上述下模的顶端开设有口红下模孔，上述下模的顶端且坐落于口红下模孔的一周开设有下模底端凹下去环，上述下模底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙。甄选的，上述下模的顶端且坐落于下模磁石扣的底端相对性应的部位固定不动联接有下模磁石扣。甄选的，上述下模的顶端且坐落于卡簧的底端相对性应的部位开设有卡簧孔。甄选的，上述下模的顶端且坐落于固定不动销孔的底端相对性应的部位开设有固定不动销沉孔。甄选的，上述下模底端突起环和下模底端凹下去环中间设立口红硅胶模。有利实际效果本实用新型出示了一种迅速简单的口红模具。与目前技术性对比具有下列有利实际效果：(1)、该迅速简单的口红模具，根据在上模的顶端开设有入料槽，入料槽的底端开设有口红下模孔，下模的顶端且坐落于入料槽的上下两边均开设有固定不动销孔，下模的底端且坐落于口红上模孔的底端均固定不动联接有下模底端突起环，下模的顶端开设有口红下模孔，下模的顶端且坐落于口红下模孔的一周开设有下模底端凹下去环，下模底端的上下两边均固定不动联接有功功率牙，口红模具为铝材料，在确保产品品质的前提条件下。

金属口红模具优点：1.结实，耐用，不易磨损，出现小问题可维修。2.模具经过抛光处理，确保做出的口红产品光滑卖相好。缺点：1.价格比硅胶模具贵，重量稍重。塑胶口红模不能抛光，工艺简单。2.工艺复杂，生产周期长。各种口红形状集锦，欢迎您订购各种类型口红模具。进而能够使夹板对压模开展夹紧，便于于将压膜从口红模貝顶部开展摆脱。2.根据三号全自动伸缩杆能够推动脱料模向下移动，进而能够使口红顶部的成形硅胶套真空泵脱料腔內部，这时，由抽真空口与外接抽气机开展连接，使其对真空泵脱料腔內部的气体开展抽身，在真空泵脱料腔內部产生真空泵状时，成形硅胶套会与口红产品开展摆脱，另外会贴敷在真空泵脱料腔内外壁，这时由三号全自动伸缩杆开展收拢，进而能够使脱料模推动成形硅胶套从口红产品顶端开展摆脱，便于于设备进行口红出模工作中，比较好用。3.根据一号气动式缸与连接板的融合，能够推动旋转夹板在拖动路轨上开展拖动，进而可以使夹料孔对口红机壳开展取放和置放。单孔口红充填机,是应用齿轮式充填系统,其应用范围相当广。

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种快速简便的口红模具。背景技术：口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中，大多使用钢材质，散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速简便的口红模具，解决了现有的口红模具散热慢，产品质量得不到保障，因为模具散热慢，等待时间长，生产效率低下，模具重复利用率低的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速简便的口红模具，包括上模和下模，所述上模的顶部开设有进料槽，所述进料槽的底部开设有口红上模孔，所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔，所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环，所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销，所述上模的底部且位于口红上模孔的左右两侧均固定连接有上模磁铁扣。口红硅胶模具组成部分1.使用口红硅胶模具填充口红，必须具备口红灌装机，脱模机。江苏口红模具厂家

使用口红硅胶模具填充口红，必须具备口红灌装机，脱模机。江苏口红模具厂家

不是外观件也必需慎重思索每一处封胶位的强度，即：在注塑中，能否会有在大的注塑压力下，塑胶发作变形，导致二次注塑可能会有批锋的可能以下情况要用热流道系统：质量要求比较严的注塑制品。多种塑胶、多样色调共注加工工艺。浇口方位与出模方位呈竖直方向。双层模具一种提升生产量又不提升塑料机吨数的方法便是应用双层模具。即模具的分型面多。这类模具是要靠热流道系统来完成的。浇口设在深形零件里侧一些工业品对外观要求极为严苛,外观上不能曝露一点浇口印痕,小的该类零件如护肤品唇膏笔盖，大到汽车内饰件零件。此刻就要将浇注口设在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口，而只有应用热流道喷头伸入到零件里侧注塑。5、用热流道好处清理事后工艺流程，有益于生产制造自动化技术。扩张注塑工艺加工工艺运用笵围。减少制品成形周期时间，很多用热流道模具生产制造的厚壁零件成形周期时间可在5秒左右下列。节约塑料原材料，在纯热流道模具中无生产费料。是降低费料减少工费的重要途径。降低不良率，提升产品品质。以上就是双色模具和热流道好处的详细介绍了。江苏口红模具厂家

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