湖南高速箱梁生产线机械设备

时间:2022年08月18日 来源:

    2工艺原理根据箱梁外轮廓制作钢筋绑扎存储胎具,在已浇混凝土梁面上通过门座式起重机完成胎具拼装。人工完成左幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。钢筋绑扎胎具两侧设置吊装桁架走行轨道,左幅钢筋骨架绑扎完成后,用吊装桁架提升至存储胎架位置,开始右幅钢筋骨架、预应力钢束及内模板安装。待2幅钢筋骨架均绑扎完成后,胎具纵移至移动模架尾部,模架尾部纵移小车依次吊装钢筋骨架纵移就位;之后由模架主梁上方起重天车组吊装钢筋骨架横移、下放、精确入模后方可进行混凝土浇筑施工。箱梁混凝土养护和张拉期间,同时在胎具上开展下一孔梁的钢筋绑扎工作,实现钢筋骨架绑扎与混凝土、预应力平行施工。3关键技术与设备双幅上行式移动模架设备主要有钢筋绑扎胎具、提升纵移吊装桁架、自行式存储胎具、纵移小车、横移天车5部分组成,见图2。图2双幅上行式移动模架钢筋整体入模三维效果箱梁钢筋绑扎钢筋绑扎胎具根据箱梁轮廓设置,由型钢骨架拼装而成,下设可调整支腿及滑行轨道,胎具结构见图3,胎具设置在已浇混凝土梁面,钢筋通过门座式起重机吊装。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,之后才能捆扎成形。湖南高速箱梁生产线机械设备

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STW32箱梁钢筋自动化生产线主要运用于公路路桥加工中的箱梁钢筋自动生产线,其中大U型钢筋、顶板筋一键成型,无需人工手动弯曲,解决了箱梁生产线加工大U型钢筋、顶板筋中人工需求大,耗时长的历史问题。

产品配置:1.钢筋自动打散上料生产线(GSL40)1台2.钢筋自动定尺下料锯切生产线(SGQ32)1台3.钢筋自动成型弯曲生产线(ZWS32)1台;

产品优点:1.钢筋自动打撒,自动上料,自动计数;2.解决人工辅助分料问题;3.自动喂料、自动升降钢筋切割,速度快、效率高、质量保证;4.伺服移动+导轨定尺方式,确保精细尺寸;5.三位机械手+柔性的气动手指,灵活抓取工件,精细定位;6.四机头卧式U型筋、顶板筋加工中心,自动上料、对齐、定尺、弯曲、自动下料储存;7.解决不同规格异形钢筋图形,针对大圆弧、长钢筋一次成型;8.节省高超度度的搬运工序,效率高,产量大,故障率低;节约材料、消耗低优点;9.整套生产线,连贯柔性控制程序,一人一键操作,是钢筋加工梁厂智慧化生产线优先项,也是高科技、智能化体现。 湖南高速箱梁生产线机械设备解决人工钢筋上料繁琐问题!

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    7):62-66.[4]唐国斌,王伟,杜伸云,等.BIM在合肥南环线钢桁桥柔性拱桥施的应用[J].土木建筑工程信息技术,2011(4):80-85.[5]钱枫.桥梁工程BIM技术应用研究[J].铁道标准设计,2015(12):51-52.[6]杨光,周魏,沈佳明.BIM技术在金汇港大桥工程中的应用[J].城市住宅,2014(11):106-108.[7][M].上海:同济大学出版社,2013:1-2.[8]邹阳.桥梁信息模型(BrIM)在设计与施工阶段的实施框架研究[D].重庆:重庆交通大学,2014:2-5.[9]范立础.桥梁工程(上册)[M].2版.北京:人民交通出版社,2014:122-124.[10]李亚男.BIM技术在桥梁工程运营阶段的应用研究[D].重庆:重庆交通大学,2015:8-18.[11]李英男.以建模为设计工作的主要任务—通过应用Revit来研究BIM技术[D].邯郸:河北工程大学,2013:12-17.[12]彭伟.BIM技术在钢结构桥梁中的应用研究[J].公路交通科技,2015(8):180-181.[13]刘延宏.BIM技术在铁路桥梁建设中的应用[J].铁路技术创新,2015(3):106-108.[14]王刚,文曦.基于Lumion的七连屿连接桥工程三维可视化[J].安徽建筑,2015(2):96-97.[15]沈维龙,付臻,孙昱晨,等.建筑项目中Revit与Lumion的结合运用[J].智能建筑与城市信息,2016。

    成都天府国际机场高速起于成都东三环止于在建的成都天府国际机场其中TJ3标段桥梁工程占比较大通过在梁板预制中采取多项微创新降低了劳动成本、节约了时间也在一定程度上降低了施工安全风险小编带大家来了解一下这条高速公路TJ3标梁板预制微创微改成果底腹板钢筋及波纹管定位胎架在小箱梁钢筋绑扎中,按照小箱梁钢筋构造图设计定位胎架,胎架的每根立柱前后分别设置水平筋定位钢管,一侧用于定位纵向水平筋,一侧用于定位波纹管位置,胎架底座角钢、上水平角钢根据主筋、箍筋构造图刻有凹槽,施工工人按照一槽一钢筋安装,将安装好的钢筋骨架吊装至台座即可进行下一步施工。梁端橡胶垫块在钢筋骨架吊装前在预制台座对应梁端下方(梁端至梁底预埋钢板边缘长度范围)垫3cm厚橡胶垫块,既有效防止了预应力张拉后梁体反拱导致的梁端局部受压而破损,又能够防止梁端产生漏浆和烂根现象。可调锚头斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究设计出一种适用于斜交、曲线段及渐变段小箱梁端模,即将锚穴盒设计成活动锚穴盒,母盒位置不动,子盒采用活页上下自由旋转;在施工时子盒调节到与要预制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力钻攻丝,有效了减少了关模调校时间。 STW32箱梁钢筋自动化生产线,气源工作压力(兆帕)0.8Mpa!

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    步骤2中重点突出预应力筋张拉、锚固、封端。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁外形设计包括造型、混凝土面的粗糙度、棱角、预埋件构造。步骤1中所述的预制预应力混凝土小箱梁模型包括钢筋骨架、混凝土、模板、预应力筋、预应力筋孔道、预埋件,并明确表达构件细节、混凝土尺寸、钢筋位置、预应力筋位置和规格、预留孔孔道位置和尺寸、预埋件位置和型号。步骤2所述工序包括模具设计、浇筑方式、脱模方式,以及模板安装、钢筋绑扎、预应力筋孔道设置、混凝土浇筑、混凝土养护、模板拆除、千斤顶定位安装、预应力穿索、预应力张拉、孔道灌浆、预应力放松和切断、锚固、封端。步骤4所述各加工图和实体模型中,包含全部构件的所有参数特征。与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:本发明基于bim技术创建装配式桥梁的预制预应力混凝土小箱梁模型,对预制技术进行仿真模拟,选择方案,重点突出预应力张拉、灌浆、锚固、封端等关键技术,有效提升了预应力混凝土小箱梁预制效率,取得较好的社会效益和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地。减轻了工人劳动强度,提高了钢筋生产效率和加工质量。湖南高速箱梁生产线机械设备

由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械。湖南高速箱梁生产线机械设备

    进一步地,所述混凝土块成对设置,分别设置在箱梁基体空腔底面的两侧,所述连接板成对设置,分别设置在箱梁基体外部底面的两侧。进一步地,所述箱梁基体空腔内对应混凝土块的位置埋设有剪力钉,所述剪力钉末端固定在混凝土块内部,用于将混凝土块固定在箱梁基体上。进一步地,所述连接板与箱梁基体之间配合有l形垫板,所述垫板的两侧分别贴合连接板和箱梁基体。进一步地,所述连接板包括端部连接的***板和第二板,所述***板和第二板垂直设置,所述***板对应垫板***部分配合箱梁基体的腹板,所述第二板对应垫板的第二部分配合箱梁基体的底板。进一步地,所述紧固件有两组,每组有多个紧固件,一组从连接板侧面依次穿过***板、垫板、腹板和混凝土块,另一组从连接板底面依次穿过第二板、垫板、底板和混凝土块,两组紧固件将混凝土块、连接板、箱梁基体共同固定。进一步地,所述混凝土块远离箱梁基体底板的一面上设有第三板,所述混凝土块远离箱梁基体腹板的一面上设有第四板,所述第三板和第四板配合紧固件辅助固定混凝土块;推荐的,所述紧固件选用螺栓,所述连接板、垫板、第三板和第四板上设有配合紧固件的螺纹孔结构,用于施加预紧力。湖南高速箱梁生产线机械设备

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