吹塑产品代加工服务方案价格

吹塑代加工的注射吹塑加工法，是用注射机将熔融的塑料注入注射模内形成管坯，开模后管坯留在芯模上，并趁热使吹塑加工模合模，吹入压缩空气使型坯吹胀达到模腔的形样，冷却脱模即得成品。优点是：成品壁厚均匀，重量小吏小，后加工量和废皮废边少。但须应用两副模具（注射模和吹塑加工模），并且注射模要可以或许承受高压，从而使生产投资加大，生产周期也较长，故强只合适于生产批量大，小型精致的成品。目前应用非常广的就是这两种工艺，主要用于制造空腹塑料及塑料薄膜等。吹塑加工生产效率较高。吹塑产品代加工服务方案价格

吹塑产品的主要原料有哪些？1.高密度聚乙烯。高密度聚乙烯密度为0.941～0.965g/立方厘米。用低压聚合而成，故又称低压聚乙烯。呈乳白色，表明光泽较差。加工定制薄膜可用吹塑法和T模挤出工艺。耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为LDPE的二倍。极易开口。拟纸性强，誉为“拟纸性塑料薄膜”。2.聚丙烯薄膜。双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材。吹塑产品代加工服务方案价格拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型。

应用于中空吹塑加工的塑料品种有聚乙烯，聚氯乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，线形聚酯，聚碳酸酯，聚酰胺，醋酸纤维，缩醛树脂等。高密聚乙烯消费居第1位，普遍用于食品、化工和液体处理剂的包装。聚合物聚乙烯适用于制作大型的燃料桶、油桶等。PVC由于具有良好的透光性和气密性，普遍应用于化妆品和清洁剂的包装。由于发展了无毒 PVC树脂和助剂，并发展了拉伸吹塑技术，食品包装用 PVC容器的数量迅速增加，并已开始用于啤酒和其他含二氧化碳气体饮料的包装。

关于注塑吹塑成型工艺的说明：拉伸吹塑成型：拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。吹塑加工产品往往外形可以多样化，防滑性好，无边角余料。

影响吹塑代加工性能的三大因素：第1：所用PE种类的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有较高的黏度和拉伸强度，但这种吹塑加工与PVC树脂间的附着力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸强度较低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐热变性能。第二：吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下时，与PVC相容性差，不能作为改性剂用；氯含量大于40%时与PVC相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂；氯含量为36-38%的吹塑加工具有良好的弹性及与PVC相容性，因而普遍用作PVC抗冲击改性剂。现使用较多的是含氯35%的吹塑加工，氯含量在35%左右的吹塑加工其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与PVC有适宜的相容性，被普遍作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。第三：原料粒子的大小-粒度太小时易形成冻胶或团块状吹塑加工，粒径过大时氯的分布不均匀，难溶于有机溶剂，粒度范围在0.1-200 μm较好。吹塑加工产品的耐冲击性是其在使用过程中的一大优势。吹塑产品代加工服务方案价格

吹塑加工成型法是热塑性塑料的加工成型方法之一。吹塑产品代加工服务方案价格

吹塑代加工出现表面出现气泡问题分析：问题1.吹塑代加工出现表面气泡：吹塑过程当中未来得及逃离的气体进入产品表面问题分析：1.吹塑代加工材料潮湿，水蒸气蒸发进入材料表面。2.模具排气空堵塞或排气不良，气体无法顺利排挤。3.吹塑周期时间太短，型腔气体无法疾速排挤。4.机器生产气压参数设置出错。5.吹塑螺杆扭转太快。6.螺杆背压太低。7.原材料中有易挥发的增加剂。问题2.吹塑代加工光哑：产品表面光洁度低问题分析：1.吹塑压力不够，原材料没有完全压实。2.料筒温度太低，原材料没有完全熔融。3.吹塑周期时间过短。4.模温太低。5.模具排气不足，产品无法贴实模具内表面。6.模具表面脏污、毛糙。7.原材料过于潮湿，生产过程活动性不良。吹塑产品代加工服务方案价格

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