镀锌喷塑加工

静电喷塑比传统喷漆工艺的优势，涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于同效果的喷漆工艺；有些应用场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺；发展速度快，除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外，近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等，使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。喷塑处理工艺流程，既环保又美观，产品使用寿命长，防腐蚀、耐磨、光滑、颜色亮丽。喷塑试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜。镀锌喷塑加工

在喷塑时，挂件上挂之前，吹灰工应做好除尘工作，检查并清理门面、门框表面，用百洁布擦拭干净，保证门面、门框整洁后才能进行喷塑，认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识，并及时通知上挂工。上挂工要注意，上挂后要保证挂具牢固，稳妥，有多个颜色连续喷塑的要做好间隔距离和颜色标识，以便喷塑工换台、换粉。在喷塑作业前，应调整好机子和喷鎗，喷塑新工件静电在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本，利用回收粉的话，要注意过筛后按三分之一配比使用，喷鎗与工件面尽量保持20公分距离，并垂直平行走鎗。镀锌喷塑加工喷塑不需稀料，施工对环境无污染。

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工简便、对工人技术要求低、成本低于喷漆工艺。将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。

喷塑的前处理成本低，并且比喷塑要快。喷塑一定要经高温烘烤。喷塑--是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上，使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜；喷塑厚度0.12-0.16mm较好，太厚了的话不牢固，太薄了的话漏青，既可控制成本，也可确保盐雾试验要求。另外喷塑与喷粉是一样的，喷粉是喷塑的一种形象化说法。相对来说，喷塑的附着力比喷漆好，喷塑比喷漆更耐用。手感、目测均能容易的分出来，喷塑手感感觉柔和饱满一些，喷漆则没有；外观看塑层容易形成表面不均匀，细看可看出面不平整。也可以用刀刮刮看，喷塑断面可明显看出塑的成份，喷漆没有。在喷塑中，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。

在喷塑前，进行表面预处理，主要是通过喷砂或化学处理，使金属表面粗化，进一步增强塑层与金属表面之间的结合力，提高防护性能，延长使用时间。在粉末喷塑中表面处理的好坏，将直接影响到塑层的使用寿命，表面处理的方式，可以用机械喷砂、化学处理和手工除诱。从附着力来说，以喷砂为较佳，手工除锈次之。但手工除锈劳动强度大。目前采用塑料静电喷塑的单位，多数以喷砂为主，但也附有化学处理槽，因为对于薄壁的箱体或软质金属工件，用喷砂的方法，工件易变形，操作不当，甚至会把工件打穿，在这种情况下，必须用化学处理。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致。镀锌喷塑加工

喷塑的检验标准目的是确保喷塑产品检验标准化。镀锌喷塑加工

喷塑产品送检后用相应半成品试装一台，验证产品的结构正确，并且要求喷塑产品安装方便。试装的半成品，要求安装孔位不偏移，螺钉安装能紧固到位，不歪斜:露出喷塑产品外的器件位置、高度、间隙要合适；不允许偏移抵在产品孔边沿甚至露不出喷塑产品上、下盖配合紧密，安装拆卸方便；喷塑产品内的铆套不允许松动甚至脱落。试装合格，可继续下道工序检验。试装一台不合格，应再试装第二台产品，如出现同样问题，按批量不合格处理。喷塑产品外观采用目测法，用正常的或经过矫正的视力进行检验。喷塑的颜色应与选定的样板或色板一致，喷塑后的产品表面色泽均匀，目测没有明显色差。镀锌喷塑加工

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