工业涂装标准

涂装工艺：由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大，一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷管、高压无气喷管、空气辅助式喷管及手提式静电喷管。空气喷管喷涂效率低（30%左右），高压无气喷管浪费涂料，两者共同的特点是环境污染较严重，所以已经和正在被空气辅助式喷管和手提式静电喷管所取代。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室，前者具有先进的性能，后者经济实惠，方便实用。由于工程机械整机和零部件较重，热容量大，因此其防锈涂层的干燥一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜，选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。涂装应有一定的时间间隔，使底漆充分干透。工业涂装标准

不同行业应选择什么类型的涂装设备？1.汽车、机械设备涂装设备，如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等。2.手机壳、电器壳涂装设备，如：自动UV喷涂线、静电涂装线，3.木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备，如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清理机、淋幕机皮带输送线等，4、钢制家具、铁艺工艺品涂装设备，如：前处理设备、静电涂装线等，5、通用涂装行业设备：线条类喷漆机、木门板材类往复式喷漆机、五轴多轴类直线插补运动喷漆机、四轴、六轴喷漆机器人。工业涂装标准涂料涂装可使物体"披上"一身美观的外衣，具有光彩、光泽和平滑性。

涂料浸涂的方法和技巧：漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的较大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

涂装设备的操作规程：1、涂装机械开始工作前先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内瓦斯气体排放完毕才能第二次试机。2、调试维护涂装设备时，切断总电源。3、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。4、涂装设备操作人员熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。5、涂装设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。6、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。7、设备周边多为易燃品，应严禁烟火。汽车涂装可以延长汽车的寿命。

涂装车间安全管理注意事项：1、厂区范围严禁烟火。应熟悉灭火器材的位置和使用方法。制定防火防爆学习和管理制度。2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4、在油漆作业场所20米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。6、带电设备和配电箱周围十米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。7、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。在涂装作业中，如果通风不良、设备设施缺陷就可能发生火灾事故。工业涂装标准

改色涂装应采用薄层预涂技术可以防止涂装渗色。工业涂装标准

五金、工具市场未来的前景将从粗放型向集约型发展。品牌化、专业化、规模化将是专业化五金市场的发展方向，未来专业化五金、工具市场将显示出不可抗拒的发展势头。五金工具服务型企业在进行品牌确认时，首先要找准目标市场，然后与竞争对手比较并发现自己的优势，把市场需求与企业优势结合，形成品牌的重点价值，进而做好品牌确认！行业的转型升级，对于传统五金工具来说，既是挑战也是机遇，五金工具服务型企业抓住市场机遇，在产品以及传播上做出相应改变，使产品趋于高质量，传播趋于飞速化，才能让产品和品牌更容易被消费者和市场接受。经历30年的长足发展，中国已成为全球更为主要的工具制造中心和消费市场，中国生产的手工具和电动工具除了能充分满足国内市场需求外，还大量出口到了全球各地。中国工具五金业正处在一个提升重点竞争力的关键时期，服务型企业都在加大技术设备的加入和改造，以走低碳、环保、节能的健康发展之路。工业涂装标准

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