厂矿测温装置

    外壳14的上端面连接有电磁铁10，电磁铁10的左右两端面对称焊接有连接板9，这样使得连接板9稳定的固定在电磁铁10上，连接板9上螺纹连接有外螺纹柱二13，这样使得连接板9与外螺纹柱二13之间可拆式连接，进而可将外螺纹柱二13从连接板9上拆卸下来，外螺纹柱二13通过内螺纹槽8与外壳14连接，这样使得连接板9与外壳14连接，进而使得电磁铁10固定在外壳14上，这样使得外螺纹柱二13与外壳14之间可拆式连接，进而可将外螺纹柱二13从外壳14上拆卸下来，外壳14的下端面左右对称通过内螺纹通孔1连接有外螺纹柱一7，温度传感器6固定在外螺纹柱一7的下端面，这样使得外螺纹柱一7连接在外壳14上，进而使得温度传感器6连接在外壳14上，这样使得外螺纹柱一7与外壳14之间可拆式连接，进而可将外螺纹柱一7从外壳14上拆卸下来，进而可将温度传感器6从外壳14上拆卸下来，固定件16固定在柜外框17的内侧顶部中间，固定件16的中间设置有磁铁本体19，磁铁本体19的左右两端面对称焊接有固定板21，这样使得固定板21稳定的固定在磁铁本体19上，在本实用新型中的外壳14上设置电流互感器，在公告号为cnu的文献中记载有；"外壳上开设有通孔，取电机构穿过通孔并与电路板电连接。无线测温的市场前景。厂矿测温装置

更进一步：所述红外热成像仪为send-t1-1m高精度红外热成像仪。进一步：所述远程控制单元为电脑。进一步：所述热像仪处理器的主板为intelh81主板。进一步：所述数据转换单元为fungtionintroduction数据转换模块。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：由于本实用新型设置有红外热成像仪，红外成像仪可以测量到整个面内764×480像素，相当于36万个点的温度，在这36万个点中我们选取我们所需要区域的温度，并对它进行热点、平滑处理，**终得到一个准确稳定的温度曲线，从而可以真实反映吐丝机出口的盘圆或盘螺通条整体变化的温度。附图说明图1是本实用新型的方框示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：图1所示的高速线材吐丝测温系统，包括红外热成像仪3，红外热成像仪3将热成像信息传送到热像仪处理器2，热像仪处理器2将热成像信息传输到远程控制单元1，热像仪处理器2还将热成像信息传输到数据转换单元5，数据转换单元5将此信息传送到plc控制器4；红外热成像仪3的电源由供电单元6提供。本实施例中，红外热成像仪3为send-t1-1m高精度红外热成像仪。远程控制单元1为电脑;热像仪处理器2的主板为intelh81主板。 厂矿测温装置荧光光纤测温的通讯协议。

变电站或户外其重要电路中的电气节点等温度在线监测，变压器中的电气节点温度在线监测，无线汇聚终端可以接收多个测温终端的数据。系统采用短程无线组网方式，多个测温终端分布在无线汇聚终端的周围，在有效的通讯范围内可以随意添加、删除、移动测温终端。无线汇聚终端则安装在主控室，监控中心实时监控每个点温度的变化，实现足不出户掌握整个钢厂高压系统的发热状况，进而做出正确的决策。南京方德瑞能的无线测温在钢铁行业内的。国家电网公司早在2010年颁发了《变电设备在线监测系统技术导则》并开始推广实施设备状态检修，提升设备智能化水平，推广应用智能设备和技术，实现电网安全在线预警和设备智能化监控。目前，在线监测主要以变电站一次设备为主，包括有：电容性设备的电容量、介损在线监测；金属氧化物避雷器的全电流、阻性电流在线监测；变压器本体绝缘油色谱在线监测、本体超高频局放在线监测、套管局放、介损在线监测、有载开关动态特性在线监测；GIS超高频局放在线监测、微水在线监测；开关机械特性监测及六氟化硫气体密度在线监测等。温度是表征一次设备正常运行的一个重要参数，电力设备连接部位。南

无源无线温度传感系统是为满足智能电网开关柜测温需求而开发（WirelessTemperatureSensorsystemforSmartGrid）。该产品采用的声表面波（SAW）温度传感技术，是目前的无源无线传感技术。所使用的传感器具有完全无源（不需电池）、可无线读取的优点，有效解决了电力开关柜测温要求安全可靠、维护方便的问题。本产品的标准配置由一个温度读取器、六个无线传感器和两个天线组成，如图所示。无线传感器安装在电力开关柜内的测温点上，将温度信息通过无线形式发送出去。读取器通过天线接收传感信号，分析计算得到被测点的温度值，并将温度值等数据通过RS485总线传给监控中心。与其他类型测温产品相比，无源无线温度传感产品的优点是：1）无线温度检测，避免了有线方式的绝缘隐患；2）传感器完全无源，不需要更换电池，维护方便，避免了电池因长期高温而自燃或化学泄露等隐患；3）测温实时性好，及时反映温度变化；4）可靠性高。产品的规格如表所示。参数指标说明测温范围-25°C~125°C可根据用户需求扩大范围测温精度+/-2°C单点测温时间1~10秒读取器瞬间发射功率约10dBm（10毫瓦）根据读取距离需要。 无线无源测温与无线有源测温的区别。

无源无线高压设备温度在线监测系统产品概述：高压设备连接点，如开关触头、母排搭接处、刀闸触头、电缆连接点等设备分合、搭接部位，是电气设备运行中容易出现故障的区域，其主要故障现象就是故障连接点温度会大幅度升高。目前，对设备温度监测的主要手段有两类：一、移动监测，运行人员定时巡视过程中，用红外成像仪、或红外测温仪对设备连接点温度进行监测；二、在线监测，在高压设备连接点安装测温变送器，24小时在线测量温度，并传送至后台。高压设备温度在线监测遇到的主要问题，是高压设备本体上无法提供测温变送器所需要的低压电源，而测温、无线传输均已经是成熟技术，因此，高压设备温度在线监测方案主要解决的就是给测温变送器供电的问题。高压设备温度在线监测系统突破性地建立电压感应设计方案，解决了困扰测温在线监测历久没有解决的问题，是综合评价优的测温解决方案。常见的高压设备温度在线监测方案列表如下测量方案可靠性成本性价比主要特点无源无线测温(电压感应供电)高低高1、工作稳定，测量准确2、不受电流大小、过电压影响3、适合各种安装结构无源无线测温(小CT供电)低低中1、电流过小时无法供电。 红外测温的使用寿命。厂矿测温装置

荧光光纤测温的最大值！厂矿测温装置

一、系统背景发电厂、变电站的高压开关柜、母线接头、室外刀闸开关等重要的设备，在长期运行过程中开关的触点和母线连接等部位因老化或接触电阻过大而发热，而这些发热部位的温度无法监测，由此导致事故发生。近年来，在电厂和变电站已发生多起开关过热事故，造成火灾和大面积的停电事故，解决开关过热问题是杜绝此类事故发生的关键，实现温度在线监测是保证高压设备放心运行的重要手段。高压开关柜通常要能承受高达到10000A的工作电流,设备在长期运行过程中，开关的触点和母线、电缆连接点等因老化或接触电阻过大而发热，温升超过规定值，会加速动、静触头等接触点氧化，氧化结果又导致接触电阻值增加，促使发热更加严重，形成恶性循环。开关柜内有裸露高压，空间封闭狭小，无法进行人工巡查测温。而现行的诸如光纤测温、红外测温、有源测温等方式都存在着这样那样的不足 厂矿测温装置

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