南京尼龙色母粒研发

尼龙色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融。后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。尼龙色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）尼龙色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，色母粒要求比较严格；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。为什么要选择尼龙专门用的色母产品？南京尼龙色母粒研发

尼龙色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂，具有很好的分散性、稳定性，还能保护操作人员的健康、保持使用环境的洁净，因为大受人们的喜爱，但偶尔在使用时，会出现花斑水纹现象，这是为什么呢？又该如何解决呢？1、色母粒中含有水分。2、挤出机长径比不够，造成分散不均。3、色母粒本身分散不均匀。4、选用的色母着色剂浓度太高，添加量太少。总而言之就是选用的尼龙色母粒质量不行，所以要想解决花斑水纹现象的发生，就要挑选出质量上乘的产品，这样才可以从根本上减少这四种原因而导致的花斑水纹现象。同时为了保障其颜色质量，一定要在染色后做好保养维护工作，这样才可以更好的保持其染色效果的稳定性。南京尼龙色母粒研发尼龙专门用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。

母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。

尼龙母粒注意事项：不管是什么设备，颜色是属于外观性的问题，我们在买东西的时候，外观是标准，一个外观不好的产品，相信也是不会有人愿意购买的，就算它的质量是好的，那么人们肯定会认为，一个外观都做不好的产品，质量能够好到哪里去，所以我们的色母粒可以决定一件产品的外观，那么下面我们就来了解一下色母粒该怎么去选择颜料。 耐热性色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度，要保持它性能的稳定。耐温温度通常要求为270280℃以上。尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时；

尼龙用色母粒，由以下组分组成：灰色着色剂，聚酰胺树脂，复合稳定剂，除潮剂，海宁尼龙色母粒价钱，光致储能夜光粉，分散剂；复合稳定剂至少包括受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、卤化铜类稳定剂、受阻胺类光稳定剂、抗水解剂，海宁尼龙色母粒价钱、二苯甲酮类、苯并三唑类紫外线吸收剂中的两种。与现有技术相比，本发明主要采用多种稳定剂的复配，使各种稳定剂产生协同效应，确保材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，适用于有长期耐候要求的尼龙产品设计和应用。我国色母粒基本能适应塑料、橡胶、化纤三大合成材料发展需要。尼龙阻燃母粒按普通化学品运输，储存于干燥阴凉处。南京尼龙色母粒研发

尼龙母粒有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。南京尼龙色母粒研发

尼龙母粒中载体树脂是色母粒的基体，主要作用是承载颜料并使色母粒称颗粒状。选择载体树脂不只要考虑与颜料的相容性还要考虑与被着色树脂的相容性。一般情况下，载体树脂的流动性应该大于被着色树脂，而且着色后不影响制品的性能。分散剂的主要作用是对颜料的表面进行湿润，使颜料分散成细微、稳定的颗粒并均匀分布在树脂中，且在加工过程中不在凝聚。分散剂应与树脂有良好的相容性，且不影响被着色树脂的质量。分散剂的熔点应低于树脂的熔点，并与颜料有较好的亲和力。除以上三种主要组分外，色母粒还会根据客户对制品功能的要求及成本考虑添加多种助剂或者填料，以改进色母粒的性能。尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。南京尼龙色母粒研发