诺瑞特 CASP活性炭
卡博特诺芮特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。 精细粉末活性炭(PAC)用于烟气处理。活性炭直接加入到烟气中。二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺芮特烟气处理手册》。 对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。NORIT供应不同活化度和颗粒尺寸的活性炭,以供选择。我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***某些特定的杂质,比如汞和硫化氢。卡博特通过不断创新，将卡博特专业团队与市场动态和**技术相结合，从而提供满足将来需求的解决方案。诺瑞特 CASP活性炭
传统的乳糖纯化工艺涉及粉末状活性炭（PAC），该活性炭用于典型的间歇式过程中，用于纯化食用乳糖以获得具有纯白色晶体的药用级乳糖。食用乳糖或乳糖通常由含有约％干物质的液态乳清制成。澄清，浓缩至总固体含量为55-65％的过饱和溶液。冷却后，大部分结晶为乳糖一水合物。如上所述，在过饱和乳糖溶液上使用颗粒状活性炭（GAC）是不可行的，因为在GAC床中会发生自发结晶。但是，**技术的乳糖纯化技术是在UF膜过滤后，在乳清渗透液上使用NORITROX，在这种情况下，碳经常通过原位反应性再生来再生，然后再投入使用。活性炭的目的是从食用乳糖中除去核黄素（维生素B2，黄色），残留的蛋白质及其降解产物。羟甲基糠醛（HMF，是一种颜色前体）的吸附有利于很大程度地减少其在循环母液中的积累，从而增加颜色。 诺瑞特 CASP活性炭高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。
卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。
下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标：
8.堆积重
堆积重是测量特定量炭的质量的方法。通过逐渐把活性炭添加一个有刻度圆桶内至 ，并测量其质量。该值被用于计算填充特定吸附装置所需活性炭数量。简单地说，堆积重是活性炭每单位体积的重量。
9.颗粒密度
颗粒密度是每单位体积颗粒炭的重量，不包括颗粒以及大于0.1mm裂隙间的空间。
10.亚甲蓝
亚甲蓝值是指1.0克炭与1.0 mg/升浓度的亚甲蓝溶液达到平衡状态时吸收的亚甲蓝的毫克数。
11.磨损值
磨损值是测量活性炭的耐磨阻力的指标。颗粒活性炭的磨损值说明颗粒在处理过程中降低颗粒的阻力。是通过测定**终的颗粒平均直径与原始颗粒的平均直径的比率来计算的。 活性炭用于工艺生产中的纯化，而且要避免引入杂质，因此需要选择活性炭的纯度.
VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体，0致*，易燃易爆，破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法：1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法（或几种方法组合）选择时考虑的因素：1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求（达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法：1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构：烃类，酮类，酯类，醚类等沸点温度范围：1、<50℃强挥发性有机物：丙烷，乙醛，丙烯。 卡博特开发一种特殊柱状活性炭，用于吸附和解析汽油。诺瑞特 CASP活性炭
在应用**和系统**团队的支持下,我们的全球销售网络保证我们的全球客户能得到充分服务,满足净化要求。诺瑞特 CASP活性炭
脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。诺瑞特 CASP活性炭
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