上海化妆品用色母粒供应

关于使用 色母粒 有很多好处，下面讲解一下关于色母料的一些知识 色母料是一类特殊产品，即颜料预先分散在与加工塑料具有兼容性的载色体中。对塑料加工厂家来说，使用色母料有以下优点： ①、颜料分散良好； ②、减少了着色工作量； ③、色泽准确； ④、操作几乎没有粉尘； ⑤、降低设备清理费用。 虽然使用色母料费用很高，但能节省时间和能耗，此外塑料加工厂家还可以得到可靠的着色保证，且在大多数情况下，由于着色强度的提高，可以降低着色费用，并且基本上不会改变聚合物的各种性能，不会发生移色现象。化妆品上使用的色母粒，可以跟据进客人的需求进行定制。上海化妆品用色母粒供应

化妆品母粒的注意事项：为了降低原料油中的固态沉积物，其过滤设备的选择很重要，如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换，尽可能减少产生焦粒的因素。 通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量，使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量，在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。在造粒方面，加强工艺控制，定期定时检查粒子状况，及时调整水量，保证下货流量稳定，在保证造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以减少杂质的带入。在色母粒干燥上，应保证总体热量的平衡，保持好干燥炉温度和转筒出口温度，使炭黑的水份不超标。上海化妆品用色母粒供应怎么样来区分化妆品母粒的好坏？

色母粒：色母粒是一种专门用的的着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度：1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。

选择白色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。选用的白色母粒较好是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。定做色母有什么要求，有什么优势？

怎样才能把握色母粒较佳使用效果？色母粒是由高比例的颜料调制出来的燃料，凭任其良好的相容性和着色性步入市场以来就受到了广大消费者的喜爱。消除原料树脂、色母粒 的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。上海化妆品用色母粒供应

使用色母的好处：有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。上海化妆品用色母粒供应

色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。上海化妆品用色母粒供应

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