汕头有机废气催化燃烧服务电话
催化燃烧的原理:催化燃烧设备可以采用干式过滤系统、吸附法处理方式,采用过滤棉加中效过滤的方式:干式喷漆室由室体、排风装置和漆雾处理装置组成。室体一般是镀锌板。排风装置是由排风机和风管组成。排风机的风量大小直接影响着漆雾室内气流的方向和速度,通过排风装置把经过处理得到的清洁空气排到环境中。漆雾处理装置是装在排风装置之前用以除去空气中漆雾的装置。漆雾处理装置通过减慢流速和增加漆雾粒与过滤材料的接触机会来收集漆雾;在使用过程中,当通风量过大或由于过滤器逐渐被漆雾堵塞而影响排风效果时,可通过调节阀调节排风量,若调节无效,应更换过滤器。合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的处理废气。汕头有机废气催化燃烧服务电话
RCO催化燃烧工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。汕头有机废气催化燃烧服务电话固态镍是一种多相催化剂,被它催化的反应物则是液态(植物油)和气态(氢气)。
使用催化燃烧处理废气有哪些好处:1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 3. 全自动控制、操作管理方便;4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体; 5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95% 。操作方便:设备工作时,实现自动化控制。能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能单为风机功率。安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。
多相催化氧化-催化燃烧技术水泥生产中的应用:在水泥工业中,水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的,煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃烧,提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能,同时也提高了水泥煅烧热动力,加速热传递,促进质点、固相、气相、液相反应,提高了物质扩散速度和相间反应速度。已有研究表明,“CHCT”催化剂在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有实验表明,MnO2的催化效果也较好,其较佳添加量为8%~16%,且对水泥熟料的性能不会产生影响。催化燃烧设备适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化。
催化燃烧应用范围:1、可用于净化有机溶剂(苯、烷烃等混合有机废气);2、适用于电线电缆、漆包线、机械、电机,仪器仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、橡胶、塑料、包装、印刷、家电等行业的有机废气净化;催化燃烧还有可用于各种干燥通道、锡罐印刷和表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。催化氧化后的气体进入其他陶瓷填料层,回收热能后通过回转阀排入大气。净化后的排气温度单略高于废气处理前的温度。催化燃烧设备连续运行,自动切换。所有陶瓷填料层通过回转阀完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量可以回收。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。韶关工业有机废气催化燃烧价格
多相催化剂又称非均相催化剂。汕头有机废气催化燃烧服务电话
多相催化氧化-RCO低温催化燃烧设备催化分解净化:脱附下来的有机废气经阻火器并经主进风阀\旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器加热,使温度较低的有机废气加热到催化起燃温度。然后升温后的有机废气进入催化反应床,系统启动时,首先由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(较小设定值),当催化剂达到催化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对催化剂加热过程中,由于电加热功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止(电加热功率根据废气浓度而定)。达到正常运行状态。汕头有机废气催化燃烧服务电话
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