萍乡大型RTO废气焚烧炉公司
蓄热式RTO焚烧设备:工程设计:a)焚烧炉。热氧化炉燃烧氧化温度维持在800oC左右,设计热氧化室燃烧主反应停留时间,其燃烧停留时间大于1.2s;b)烟囱。废气排放量以15000Nm3/h计,烟囱气流速度按10m/s~15m/s计算,现有烟囱3020mmx35000mm满足GB50051—2002烟囱设计规范要求;c)质酐废气通过蓄热式焚烧炉焚烧处理,在确保废气处理系统正常运行管理下,能大幅度降低废气中的有机污染物排放量;d)废气量评估情况,顺酐车间氧化废气中主要有机污染因子为苯、顺酐等物质,尾气中的有机成分能完成氧化分解,顺酐废气处理量为15000Nm3/h,按冷风管的通风风管流速8m/s一12m/s计算,现有进气口管路1800mm管径满足焚烧工艺要求;e)根据相关设计规范进行设计。f)顺酐氧化废气治理焚烧处理前后安规定。RTO的简介:中文名是蓄热式热力焚化炉又称为:蓄热式氧化炉。萍乡大型RTO废气焚烧炉公司
RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:1、设备的节能:热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性:由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。梧州化工厂废气处理RTO废气焚烧炉价格废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。
RTO环保设备的隐患分析及预防措施:RTO(RegenerativeThermalOxidizer,蓄热式热氧化器)是较近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。但是由于市场上大多厂商生产设备的质量不过关、经验不足等原因,导致市面上的RTO暴露出不少隐患。为了防止RTO发生事故、降低事故损失,企业应选择处理经验丰富、资质过硬的正规厂商合作,并将设备的稳定性放在第1考虑因素,除此之外还应考虑很多在设计废气处理方案上、控制RTO进口有机物的浓度等。
废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。RTO的优点:处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。
RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2),热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式,主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气,热氧化法是前较适合的处理技术和方法,且产生的余热还可综合利用,减少能源消耗,该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。RTO的优点:维护工作量少、操作安全可靠。景德镇一体化RTO焚烧炉系统
RTO的注意事项:废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪。萍乡大型RTO废气焚烧炉公司
RTO废气焚烧炉设备:切换阀的作用就是要直接准确来讲是同时将废气通到热的蓄热室和排出已被净化的气体,简单来说就是—个阀门的通道进,而相邻的通道出,所以当阀门的动作稍慢时,未被净化的废气就可能直接进入已净化气体的排放出口,导致净化效率下降,环保不达标。还有另一种可能是影响净化效果的是阀门的泄漏,若阀门密封性不好,也同样可使少量进入未被进化的废气直接进入已净化气体的排出口。RTO废气焚烧炉设备内部:因此,对生产厂商在生产RTO废气焚烧炉时切换阀部件应满足如下要求:快速动作,切换速度控制在0.5s左右。萍乡大型RTO废气焚烧炉公司
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