洗化产品灌装线定制
色拉油灌装线适用范围: 色拉油灌装线属于油类生产线系列,适用于食品饮料、医药、化工、农药等行业中各种易流动液体的灌装、旋盖。如果汁、果醋饮料、调味香油、酒、酱油、醋等。色拉油灌装线功能特点:1.灌装效率高:变频调速,产量可达到4000瓶/小时(按500ml计); 2.灌装精度高:标定容量500ml平均误差±1.5ml; 3.灌装容量大:100-750ml之间任意调整微电脑控制,迅速准确调整灌装量; 4.适应瓶型广:各种玻璃瓶、陶瓷瓶等圆形、异形容器,本机能很方便的与原有的各种输瓶线连接; 5.过载保护:出现卡瓶等异常情况自动关机; 6.功率小:常压灌装不用真空泵,系统先进,制作精细,运动灵活,节电,运转稳定; 7.不破瓶:设有弹性托瓶装置,不受瓶高矮限制,回收瓶及歪脖瓶不到位自动复位,故不会破瓶伤机; 8.自控液面:浮球液位控制阀装置,控制液面稳定; 9.控启动:整机变频调速启动,无冲击力,运转由低速到高速,对机器起到保护作用; 10.容量调整:可配智能电子调量、按钮调量、手动调量,精度高,操作方便,灌装量数字显示,让您调量精确方便。配置了防止滴漏与拉丝的灌装闷头,确保灌装完毕后无滴漏。洗化产品灌装线定制
全自动润滑油灌装线产品介绍:本机采用PLC程序控制,能自动计数进瓶,自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高,每个灌装头均设有称重自动反馈系统,能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正。产品特点:1.本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏操作控制、使用调节方便。2.每个灌装头均有称重和反馈系统,可对每个头的灌装量进行设置和微量调整。3.采用先进的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶时主机会自动停机并报警。4.灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,满足不同特性物料的灌装。5.各管路连接采用快装方式,便于拆卸清理,与物料接触部分均采用不锈钢。山东食用油灌装线生产厂家食用油、蜂蜜、番茄酱、米酒、海鲜酱、辣椒酱、香菇酱、花生酱、润滑油、洗衣液、洗手液、洗发露、农药。
灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力,优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线,粉剂灌装线,颗粒灌装线,半流体灌装线等, 流体灌装线一般应用于各种液体,膏体,半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。 国内的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。 清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机,一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。
灌装机适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。原理特点A、RG6T-6G灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。B、使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。C、该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。D、该机有六个灌装头,由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。E、采用德国FESTO、AirTac的气动组件和台达的电控部件,性能稳定。F、物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。G、灌装机采用韩国光眼装置,PLC、触摸屏、变频器及法国电器元件。H、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。I、采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。全自动封盖机由于瓶盖不同,也分为全自动旋盖机、全自动扎盖机、全自动封盖机等。
果肉果汁饮料生产灌装线是一种集冲洗、果肉灌装、果汁灌装、旋盖于一体的中(高)温灌装机,是以国外先进技术为基础,根据茶、果汁等饮品的灌装工艺要求研制而成的可达到热灌装的工艺要求,并具备完善的CIP清洗功能,适合于带果粒的果汁、果奶、茶、果汁饮料的中温灌装及热灌装。 瓶子由输送链通过螺杆进瓶机构进入四合一颗粒饮料灌装机。瓶子首先进入冲洗机,冲瓶机回转盘上装有特制瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿导轨翻转180°,使瓶口向下冲瓶机对瓶子内壁进行冲洗。经过冲洗沥水后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。瓶子在输瓶系统作用下输送进入果粒灌装机。果粒灌装采用柱塞方式,果粒在灌装缸中通过柱塞抽入定量缸中,当达到设定的量的时候,灌装阀通过换向使定量缸由抽料通道换为灌装通道,然后柱塞在凸轮的作用下将定量缸中的果粒压入瓶子中完成果粒的灌装。然后瓶子继续通过输瓶系统送入果汁灌装机内,灌装机内的瓶子通过提升装置在凸轮作用下实现开阀过程,果汁灌装采用重力灌装方式,灌装结束后瓶随提升装置下降实现关阀并通过输瓶系统进入旋盖机。旋盖封口后的成品瓶通过出瓶拨轮从压盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出四合一灌装机。用于食品、医药、化工、日化、油脂、兽药、农药等行业的液体、粘稠液体、膏体、酱料类产品的灌装。日化产品灌装线制造厂家
全过程实现自动化灌装,适用于聚脂瓶、塑料瓶灌装矿泉水、纯净水。洗化产品灌装线定制
全自动涂料灌装线设备组成:1.成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。2.采用韩国凯士集团总部技术,计量精度高,不受物料的影响3.称重数值在线显示4.净重/毛重二种灌装方式5.快速/慢速二种灌装速度,快给料保证产量,慢给料保证精度;6.在灌装量调节范围之内,可任意设定灌装重量及其它重量参数7.灌装机进料口为DN80或DN50物料缓冲料斗容积300L,采用SUS304或316L不锈钢制造。8.灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。9.输送辊道平面距离地面可选:500mm750mm10.采用全自动理桶、取桶设备,加速了输送速度。全自动上桶系统:全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产,只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放,机械手会每次准确取出一个包装桶,通过动力轨道将包装桶输送到灌装机下面。10.全自动灌装装置设有自动计量器,会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。洗化产品灌装线定制
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