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PET瓶装矿泉水灌装设备：云岚饮料包装机械的水处理设备利用原水（自来水，地表水，地下水）经过石英砂过滤器，活性炭过滤器，软化器，精密过滤器过滤后，通过高压泵将原水送至反渗透装置直接产出产品水。适用于制取纯净水。 超滤系统通常用于制取矿泉水，山泉水，是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。目前在水处理行业中，聚丙烯中空纤维式组件应用多。处理过后的水，提供给纯净水三合一灌装机组，果汁、果肉四合一灌装机组，热灌装三合一机，含汽饮料生产线等。 云岚包装机械生产的水处理设备采用全自动控制系统，触摸屏操作，实现无人化操作。水处理设备切合当地水质的个性化设计，去掉有毒、有害物质的同时，保留水中的偏硅酸、锶、锌、硒、碘、盐等微量元素和无机盐类。全自动灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产。洗手液灌装线销售电话

瓶装果汁饮料灌装线简介：PET瓶装果汁饮料灌装线属于饮料生产线系列，集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体，适用于各种果汁饮料、乳饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装。功能特点：1、采用先进的常压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化;2、PET瓶装果汁饮料灌装机能满足95℃以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置，以确保瓶口无发霉现象;3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能，拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能;4、套标缩标一体机采用往复式切刀，采机构钢体组合，动作平顺，刀具寿命延长一倍;5、简易式中心导柱定位，规格更换更容易，操作者使用方便。机种同步带瓶DC无刷马达带动;6、热收缩包装机选用德国、日本进口原件，包装组合和瓶型改变时调整方便，性能稳定，包装效果佳，整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术。液体灌装线直销价格食用油、蜂蜜、番茄酱、米酒、海鲜酱、辣椒酱、香菇酱、花生酱、润滑油、洗衣液、洗手液、洗发露、农药。

倒瓶杀菌机:主要用于 PET 聚酯瓶包装的果汁、茶等饮料热灌装后对瓶口、瓶盖内壁未经杀菌或高温处理的部分进行杀菌。本机实现自动翻转杀菌和自动复位，而且在杀菌过程中，只须通过瓶子内存物的自身高温对瓶口和瓶盖内壁进行杀菌，不必增加任何热源，达到节能目的。倒瓶杀菌机采用 SUS304 材料制作，美观大方，使用方便。二次杀菌：本设备技术先进，工作稳定，性能可靠，操作简便，生产自动化程度高。 本设备机体全部采用精良不锈钢材料，其它部分也均采用耐用的系列材料，电气、气动系统采用进口元件，设备故障率低，可靠性高。

全自动果汁饮料灌装线设备产要用于茶饮、果汁饮料等产品的热灌装生产。该机集冲瓶、灌装、封口为一体，设计科学合理，操作简便，是热灌装饮品的生产。特点：本机根据玻璃瓶的特性采用气缸升降方式由玻璃瓶顶开灌装阀门，无瓶不灌装，无瓶不落盖，整体运行更加稳定，同时灌装头部分增加对中装置，确认灌装对位准。果汁灌装机玻璃瓶三旋盖设有完善的回流系统，也可实现回流时回气，不与物料接触，减少二次污染及氧化。本机能满足95度以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时灌装阀以及管道上预留CIP接口，便于清洗避免管道液缸内有残留从而影响果汁品质。以及不同口味果汁之间的交错灌装。台面设有防水档卫生无死角，设备结构紧凑，占地面积小，流程变化灵活，容易操作与维护，深得客户的青睐。六个灌装头，由六个气缸驱动、灌装物料更加快速精确。

一种饮水灌装线过滤装置，包括灌装线出水口、出水口过滤器、一号过滤网、石英砂过滤层、二号过滤网、三号过滤网、多层过滤棉、过滤网定位凸起，所述灌装线出水口下部连接出水口过滤器,所述出水口过滤器与灌装线出水口螺纹连接，出水口过滤器内部连接一号过滤网，所述一号过滤网与出水口过滤器螺纹连接，一号过滤网内部连接石英砂过滤层,一号过滤网下部连接二号过滤网,所述二号过滤网与一号过滤网螺纹连接，出水口过滤器内部具有多个定位滑槽,所述定位滑槽均匀分布在出水口过滤器内部，定位滑槽内部连接弹簧,所述弹簧在定位滑槽内滑动，过滤网固定滑块外侧连接定位滑槽,过滤网固定滑块在定位滑槽内滑动。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。液体灌装线直销价格

配置了防止滴漏与拉丝的灌装闷头，确保灌装完毕后无滴漏。洗手液灌装线销售电话

口服液灌装生产线概述： 本联动线主要设备有：口服液超声波洗瓶机、烘箱、全自动灌装（压盖）机、贴标机、传送带等设备组成。主要适用于10、20ml口服液灌装、加塞、封口。该线是在现联动基础上，引用目前先进的材料和技术，创新开发的一代新产品，其结构设计更合理和实用，适应医院、食品、化妆品、医药等行来需要的灌装大/小剂量液体，包括粘性液体的灌装，并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备设计中做到了杜绝污染、易清洗，为生产合格的药品提供了保障。 适用规格： 口服液瓶： 10－30ml。生产能力： 口服液瓶10－30ml：150－600瓶/分。外在特征：外表材质为不锈钢亚砂光处理或表面亚光处理，整线外观整洁无死角、易清洗，符合GMP规范，可适用多规格生产。结构特征：洗瓶机－理瓶盘－烘箱－蠕动泵（不锈钢泵）灌装轧盖－贴标－送入下道工艺。装量特征：无滴漏、不起泡、不飞溅。运行特征：运行稳定，噪音小，能耗少，破瓶率低，成品合格率高。性能特征：整条生产线可单机控制和联锁控制。计量泵确保装量，轧盖机确保瓶口密封效果。符合新版GMP要求。洗手液灌装线销售电话

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