宿迁橡胶行业废气处理设备

蓄热式氧化炉（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是采用天然气或燃油焚烧工业废气，在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。尽管RTO进气口、排放口分别设置陶瓷蓄热体回收部分能源，但其排气温度还是远高于废气进气温度，由此可见RTO的热效率是比较低的。对燃值较低或浓度较低的VOCs，RTO需补充天然气或燃油等燃料。RTO使用天然气或燃油则存在消防问题，启动前需要预热一段时间增加能源消耗，此外RTO的切换阀、陶瓷蓄热体等部件需要定期更换，前期投资成本及使用维护成本都很高。RTO体重（数吨至数十吨）占地面积大，无法根据工艺需要灵活布局；陶瓷蓄热体风阻大，需要大功率引风机增加额外电力消耗什么是热等离子有机废气治理设备。宿迁橡胶行业废气处理设备

现有有机废气处理办法的比较：有机废气在工业生产中非常常见，由于工业原料含有多种微量元素，大部分有机废气受其影响，存在着有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危险，也给处理带来了困难，目前来看，处理有机废气的方法包括燃烧法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等，其中燃烧法依然会对大气造成二次危害，吸附法则需要频繁更换活性炭，吸收法对设备要求较高，投资也较大，这都是目前有机废气处理办法的劣势。应用热等离子体技术处理有机废气，效率更高、能耗更低，而且操作简单，不会产生二次污染，是有机废气处理的可靠选择。盐城无污染废气供应商高温热等离子有机废气治理和低温热等离子有机废气有什么区别？

吸附工艺简介吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。活性炭因其具有大比表面积和微孔结构而广泛应用于吸附回收有机气体。目前，对活性炭吸附有机气体的研究主要集中在吸附平衡的预测、活性炭材料的改性及有机物的物化性质对活性炭吸附性能的影响。

通过voCs技术进行有机废气处理等离子体是固体、液体、气体之外的第四种物质状态，通常来说，等离子体包括大量的离子、电子等带电粒子和原子、激发态分子、光子等中性粒子，这些粒子共同组成等离子体。由于带电粒子存在正负极并且会相互作用，抵消部分电荷，因此等离子体往往是不带电的。高温等离子体和低温等离子体是等离子体的两种形式，其划分依据是等离子体的温度，通常，温度达到104-108K的为高温等离子体。温度在103-104K之间的为低温等离子体，低温等离子体包括冷等离子体和热等离子体。热等离子有机废气治理设备。

活性炭吸附技术：活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积(500-1700m2/g)。活性炭吸附能力强，但工业废气成分复杂，有机物浓度高，易使活性炭饱和或失活而失效，具体表现为吸附效果不稳定。活性炭购入价格高，使用寿命终结后又必须作为危废处理，用户需要负担双重费用。此外活性炭极易因废气温度过高或吸附低熔点挥发性物质而发生焚烧事故，造成生命财产损失。适用于低浓度的各种VOCs；不适合含水或含粒状物的废气。须经常更换吸附剂，可能产生二次污染。哪些领域需要使用有机废气治理设备。南通印染行业废气

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油田和炼油厂的污水处理系统以及原油生产储运系统会产生大量含油污泥。随着大多数油田进入中后期开采阶段，采出油中含水率越来越高，含油污泥量还会继续增加。含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、生产技术、污水处理工艺、污水水质、加药种类、排污方式以及管理操作水平有关。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可压缩性系数大20倍，属难过滤性污泥，又由于其颗粒细小，呈絮凝体状，含水量高，体积庞大，因此不易实现油-水-泥的三相分离。我国大部分油田含油污泥的含水率一般为70%-99%，油、盐成分含量较高，且含有重金属和其它有害杂质；炼油厂污泥还含有大量苯系物、酚类、芘等有害物质。宿迁橡胶行业废气处理设备

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