宜兴合金钢20CrMnTiH供应商

钢中夹杂物是影响工件使用寿命的关键因素， 应严格控制夹杂物的级别和形态。对于高质量的 20CrMnTiH齿轮钢夹杂物的控制主要在两个方面： 1)大颗粒氧化物夹杂的控制；2)含硫钢A类夹杂物 的控制。非金属夹杂物对钢材疲劳性能的影响与其 尺寸、形状有重要关系，为使钢材具有良好的抗疲劳 破坏性能，钢中夹杂物尺寸应小，并尽量减少块状、 尖角状外形的夹杂物 ]。钢中加硫主要是为改善钢 材的切削性能，但A类夹杂物级别太高会影响钢材 的性能。在实际生产中应合理控制渣系，掌握钙处 理时机，使夹杂物改性并充分上浮，同时合理控制连 铸二冷水配比，抑制钢坯凝固过程MnS的偏析。20CrMnTiH，就选 无锡普泽金属材料有限公司。宜兴合金钢20CrMnTiH供应商

高级渗碳用齿轮钢要求淬透性带窄、批量之间 的波动性小，以使批量生产的齿轮的热处理质量稳 定，提高啮合眭能，延长使用寿命。淬透性窄带化的 控制应注意成分的精确控制和均匀性控制。 1)成分的精确控制。20CrMnTiH钢的各合金元 素中，碳、锰元素能***增强钢的淬透性，铬元素次 之。当Ti的质量分数小于0．07％时，可提高钢的淬透性；当Ti的质量分数大于0．07％时，降低钢的淬 透性；当Ti的质量分数在0．07％左右时，对钢的淬 透性作用达到了极值 。在实际的试制生产中应严 格执行内控标准，保证钢材的成分精确命中。 2)成分均匀性控制。在连铸工序运用电磁末端 搅拌，配合合理的拉速和二冷工艺，控制钢坯的成分 偏析，使铸坯的成分更加均匀。淮安采购20CrMnTiH供应商无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH，有想法的可以来电咨询！

20CrMnTi生产与处理工艺1）该钢加工工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2）临界点温度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火规范：退火温度约860~880，出炉空冷，硬度≤217HBW。4）正火规范：正火温度920~950，出炉空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火规范：淬火温度860~900，油冷，回火温度500~650，油冷以避免高温回火脆性。6）渗碳、淬火、回火规范：渗碳温度900~920（罐冷），淬火温度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共渗及淬火：碳氮共渗温度840~860，共渗后直接淬火，淬火温度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火温度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。

20CrMnTi的特性该钢属于合金渗碳钢、渗碳型塑料模具钢。该钢的渗碳与热处理工艺性能良好，在≤960时为细晶粒组织，在常用的渗碳温度下长期加热，晶粒无长大倾向，淬火后的残留奥氏体甚少，因此，该钢具有较高的强度和耐磨性，可加工性良好，主要性能与20CrNi钢相似。建议采购质量20CrMnTi钢。抗拉强度≥1080MPa、屈服强度≥885MPa、伸长率=10%、断面收缩率≥45%、冲击韧度≥69J/cm2、硬度≤207HBW，试样毛坯尺寸为15mm。对20CrMnTi钢的齿轮坯料采取等温正火，可以消除粒状贝氏体组织，降低坯料正火后的硬度，完全可以满足机械加工要求。从等温正火试验结果可以看出，该工艺具有工艺范围宽，工艺稳定等特点，等温正火温度为550~650，保温时间在30min以上，均可获得珠光体和铁素体混合组织，且硬度在160~170HBW之间。显然该工艺有助于含Mo的20CrMnTi钢具有更***使用。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供20CrMnTiH，有想法的可以来电咨询！

20crmntih钢的性能，20crmntih的产品具有高碳的耐磨表层和低碳的**韧性心部，以使其能承受巨大的冲击载荷、接触应力和磨损。一般采用可加工性和使用性对该钢种进行评价。可加工性主要包括：尺寸精度、热加工性能（含热顶锻和锻后可加工性）、对热处理工艺的适应性、切削加工性，等等。使用性主要表现在：产品的疲劳失效，尤其是表面接触疲劳，主要是钢中难变形的氧化物夹杂与基体的界面处在运转过程中过早萌生裂纹，导致齿轮过早失效。无锡普泽金属材料有限公司为您提供20CrMnTiH服务，欢迎您的来电哦！淮安采购20CrMnTiH供应商

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