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修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止,修磨后的厚度应符合规定要求。。管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑孤立的圆底痕迹不必修磨.、过烧、过热或硬点不允许修补法兰管体的缺陷不允许焊接修补..,常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法,且制定无损检测操作规程。,应垂直于焊缝横向产生磁场,其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。,当显示深度大于规定壁厚的5%时,缺陷必须进行修磨,应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准,对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格,在对比标样上沿垂直壁厚方向,应钻有,若缺陷产生的信号大于等于对比标样,则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷,可采用纵波检测,纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有Φ6平底孔,平底孔深度为被测件壁厚的一半,进行检测。液压泵站进、出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏泵轴油封。江苏重型金宇液压油缸网上价格
以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化;防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨,去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--乙炔火焰或锯床下料,在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造,大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行。(法兰坯料)热处理,按不同材料的热处理工艺对经热(冷)加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理,以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求::火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态,油库燃料量应满足热处理使用。:(1)工件要垫高400mm左右,排列不应使工件互相受压,间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局,并绘布置尺寸草图,同时编写号码做好记录。。河北通用金宇液压油缸服务至上活塞密封过量磨损的一个原因:速度操控阀调理不当,形成过高的背压以及密封件装置不当或液压油污染。
本实用新型具备以下有益效果:1、该液压油缸内置传感器防护罩,通过固定框、固定杆和第二弹簧之间的配合设置,当发生振动时,固定杆收到挤压,固定杆的一端可以在高度框的内部滑动,通过第二弹簧的挤压,能够有效减缓传感器的振动,从而保护传感器不受损坏。2、该液压油缸内置传感器防护罩,通过方形罩上设置的通气孔,能够有效降低传感器产生的热量,能够防止保护罩内部储存的热量损坏传感器,同时能够定期拆卸方形罩,从而清理通气孔内部的灰尘,防止通气孔堵塞影响降低保护罩内部热量的效果。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型方形罩的侧视图;图3为本实用新型的a处局部放大示意图;图4为本实用新型的b处局部放大示意图。图中:1、保护罩;2、传感器;3、顶板;4、螺钉;5、电线;6、弹簧;7、卡板;8、固定框;9、第二弹簧;10、固定杆;11、支撑板;12、方形罩;13、螺纹杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。
后端用后端盖密封,活塞前端盖的端盖套外径上设置有一道油槽,油槽内设置有o型密封圈,活塞前端盖通过紧固螺钉与油缸筒体连接,其特征在于,所述活塞前端盖由端盖套和端盖面构成,在端盖套与端盖面交接处的端盖套外径上设置有一道凹槽,凹槽内设置有密封圈。所述活塞前端盖的端盖套与端盖面通过整体加工、铸造或焊接构成一个整体。所述凹槽为圆形、v形、u形、三角形或方形的一种。所述密封圈截面为圆形、v形、u形、三角形或方形的一种。所述凹槽与对应的密封圈组合。所述密封圈的截面三分之二在凹槽内。所述密封圈采用橡胶或者尼龙材料制成。本实用新型与现有技术相比,有益效果是:在活塞前端盖的端盖套尽头,与端盖面交接处的端盖套外径上设置有一道凹槽,凹槽内对应设置有相应的密封圈。这种设计主要有以下两方面优越性:一是由于密封圈设置在端盖套与端盖面的交接处,密封圈背靠端盖面,当液压油缸活塞往复运动时,液压油不会对密封圈造成冲击而磨损、开裂,使密封圈使用寿命延长,液压油缸设备免维护使用时间长;二是当道o型密封圈损坏,液压油通过道o型密封圈往外渗油时被设置在端盖套与端盖面的交接处的第二道密封圈封住,使液压油无法越过交接处转角。故障形式包括活塞与活塞杆配合面的磨损拉伤。
本实用新型涉及一种密封结构,属于液压密封技术领域,尤其涉及一种液压油缸活塞前端盖密封结构。背景技术:目前,液压油缸与活塞前端盖之间的密封,通常在端盖套外径上采用单个o型橡胶密封圈进行密封,这种单个o型橡胶密封圈径向密封结构在正常情况下具有较好的密封效果,但在耐久性和某些特定情况下,尤其在生产现场复杂多变的异常条件下却存在如下问题:1、当液压油缸超负荷工作时,液压油缸活塞前端盖外径油槽上的o型密封圈在活塞往复运动下受液压油挤压造成磨损、开裂,经常导致前端盖与缸筒密封失效,液压油渗出,油压上不去,造成液压油缸无法正常工作,使用时间短;2、单个o型橡胶密封圈径向密封结构一旦出现破损,液压油外渗,使得设备上、现场地面上油液横流,作业环境恶劣不堪,清理维修工作量大。技术实现要素:针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是提供一种液压油缸活塞前端盖密封结构,避免端盖套外径上的橡胶密封圈磨损、开裂、破损,有效防止液压油外渗,液压油缸使用时间长。本实用新型所采取的技术方案是:一种液压油缸活塞前端盖密封结构,包括后端盖、压环、油缸筒体、活塞、活塞前端盖、密封圈、紧固螺钉,活塞装配在油缸筒体内。液压油通过集成块被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中。陕西机械金宇液压油缸出厂价格
检查液压泵的液压原件是否有磨损、老化现象;液压油是否变质,如变质或杂质过多则需更的换。江苏重型金宇液压油缸网上价格
公司技术力量雄厚,设备精良,检测手段完善,主要产品油缸有:HSG*01系列工程油缸,Y-HG1系列冶金油缸,YG(W)、YGH系列拉杆油缸,C25、D25系列高压油缸,DG系列车辆油缸,;气缸类有:QGA、QGB、QGAⅡ、QGBⅡ、JB系列气缸、LTA系列方形摆动气缸。从ф12~ф1600mm共150多个规格。压力从lMPa~60MPa,以满足不同用户的选择。除此之外,本公司有多年大型碳素挤压机,钢丝缠绕机,大台面大吨位液压机(设计多台千吨以上设备,超大台面设备)的设计、制造经验,可为用户设计标准非标准压机。我公司生产的各种液压缸、气缸产品、液压机、液压站,采用了国际标准,规格齐全,外型美观,价格合理,供货及时,性能已达到了国际先进水平。我厂还可根据客户需要。江苏重型金宇液压油缸网上价格
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