四川茴脑真空精馏装置公司

真空精馏设备配置真空精馏是在直立的圆形精馏塔内进行的，塔内装有一定高度的填料，填料一般先用丝网波纹填料。填料表面是上升蒸汽与回流液体两相进行交换的场所。在整个真空精馏设备系统中，为了保持系统真空，必须配置真空设备，为了达到高真空效果，真空设备需要有多级真空泵串联组成一个真空机组。通常有多种组合：水环真空泵+二级罗茨真空机组；水喷射真空泵+二组罗茨真空机组；无油往复真空泵+二级罗茨真空机组；螺杆真空泵+一组罗茨真空机组。其次，需要配置被精馏物料加热装置、精馏塔顶的蒸汽冷凝器、馏出液冷却器、接收罐、回流比控制装置、仪表控制系统、加热控制回路等。广东博林。冲蒸真空精馏的注意事项。四川茴脑真空精馏装置公司

博林机械**技术：一种常压节能连续分馏装置及物料分离方法本发明涉及精细化工领域，提供一种常压节能连续分馏装置及物料分馏方法，用于解决现有设备能耗高、投资大的问题。本发明提供的常压节能连续分馏装置，包括：分馏釜，蒸发器，填料塔，预加热器，回流机构。通过原料预加热后进行初步的热量交换，有效提高物料在填料表面的传热效率，提高分离效果，充分利用了填料塔内物料上升蒸汽的热能。与传统分馏装置采用冷却水进行上升的轻组分蒸汽冷却相比，本发明可以节约能耗30%以上。同时还减少了冷却水的循环冷却压力，从二个方面节约能源，降低了设备投资，提高了分馏效率；可有效实现物料的分馏提纯：轻组分物料与重组分物料的纯度都得以提高，只需设计合理的填料高度，便可以提纯至目标含量。本装置集成度高，节约能源，运行费用低，投资少。适用于二组份混合物的分离提纯。广州博林。江苏香料真空精馏装置这种回流比控制方法可实现全回流和全蒸出的极限操作。

博林**产品回流比控制装置1、特点：(1)回流比可以实现定量控制，任意调节。(2)回流分配罐设计新颖，为国内，并有自主知识产权。(3)回流比控制通过时间比例调节回流比大小，可以实现从零到无穷大的操作。(4)在实际操作中，精馏开始阶段或工艺需要时，可以选择全回流操作。精馏结束阶段或工艺需要时，可以选择全蒸出操作。(5)无动密封，零泄漏。(6)横式设计，安装占用空间小，回流静压大，无汽阻现象。(7)二端有大尺寸玻璃视镜，可直观观察到回流与蒸出液的流速与流量。

真空精馏系统的真空度越高，混合液的分离温度便越低，可使低沸点的组分完全分离，亦更好地保持了香料的物理化学性质。由于香料多为多组分物质，各组分的汽化温度不同，因此，在精馏过程中，不同温度且互不平衡的气液两相接触时，必然会同时产生传和传质的双重作用，当上一级的液相回流与下一级的气相直接接触时，就可发生低沸点组分的多次部分汽化和较高沸点组分的部分冷凝。通过如此的重复多次进行，达到精馏提纯的目的。广东博林。香料的价值较高，质量规格十分严格。一般用 不锈钢材料以减少成品中的杂质。

香料冲蒸精馏效果天然精油及某些合成香料粗品组分复杂，往往含有水溶性杂质，或微量香气不佳的副产品。精馏过程是把精油或粗香原料加热蒸发，使之在填料表面进行传质传热的过程，上升到填料塔顶部的蒸汽经过冷凝，收集得到不同沸点的馏分。常规分馏方法往往难以将各种沸点的水溶性组分彻底分离，或将微量香气不佳的副产品完全分离出去。当采用冲蒸操作时，水蒸气进入分馏塔并随塔填料上升，可参与部分传质和传热过程，吸收物料中一些水溶性组分及分馏过程产生的一些热敏性组分的焦化物，并将其“带上”塔顶进入真空系统管路及蒸汽收集冷凝装置。这样，冲蒸便对物料进行了“吸收和洗涤”，从而除去产品中的焦味和其他杂味，提高产品的香气质量。工业级真空蒸馏系统500~10000L适用于规模较大，批投料量较大的生产场合。上海工业级真空精馏装置解决方案

填料表面是上升蒸汽与回流液体两相进行交换的场所。四川茴脑真空精馏装置公司

真空精馏是指精馏设备系统在气压降低到低于大气压力的状态下，对混合液进行分离提纯的工艺过程。在真空状态下，通过加热装置的连续不断供给热能，对混合液进行连续的部分汽化和部分冷凝，部分汽化的蒸汽和部分冷凝的液体是在专门的精馏塔填料上完成的，这一过程使混合液得到近乎完全的分离。真空精馏操作在直立的圆形精馏塔内进行，塔内装有一定高度的填料，填料表面是气液两相进行传热和传质的场所。通过调节回流比控制馏出和回流的精馏液数量，可有效控制精馏过程，得到高纯度的产品。四川茴脑真空精馏装置公司

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