江苏实验室管道式反应装置

时间:2021年10月29日 来源:

固定床管式反应装置该装置可用于常压或加压下加氢、脱氢、氧化裂解等气固相反应。装置采用不锈钢反应器、反应炉采用电加热,温度采用AI智能仪表自控,可测反应器内催化剂床层轴向温度分布及催化剂热点温度。反应气体可选多路,用质量流量计控制流量。为了进行反应器吹扫和催化剂常压条件下活化,还有一路气体用玻璃转子流量计控制流量。反应液体用高压计量泵进料,具有流量稳定,操作简单方便、可靠性高等特点。反应压力用进口稳压阀和背压阀同时控制,在10.0MPa内均可手动调节。反应产物经水冷却器冷凝后进入到高压气液分离器中分离。气体排空,尾气体积用湿式气体流量计计量,也可以在阀后用色谱在线分析。液体定期放出。整个装置的反应温度、压力、流量均实现计算机控制,并有自动温度、压力报警功能。系统自动存储实验数据。在筒式反应器中部引进部分进料量来控制反应出口的温度和浓度。江苏实验室管道式反应装置

管式反应器常用规格:可以根据工艺条件和工艺要求设计并制造传热面积100m2以上的静态混合器,下表给出的是较常用的小型静态混合器,与其他型号不同它以传热面积的数值表示其规格。管式反应器的工业用途可以分为两类:第1类是用于高粘度介质的换热过程,第二类是用作聚合反应器。食品工业中油脂的加热和冷却、合纤和塑料工业中熔融树脂的加热和冷却、聚合物溶液的加热和冷却、日化工业中化妆品的加热和冷却、粘结剂的加热和冷却、石油工业中渣油的加热和冷却、重油的加热和冷却、原油的加热和冷却、熔融沥青的加热和冷却、工业中乳化的加热和冷却等等都属于第1类的工业用途。用作聚苯乙烯的聚合反应器、用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生产装置、用于丙烯腈丁二烯苯乙烯腈共聚物的生产装置、用作聚酰胺6的聚合反应器等等都属于第二类的工业用途。江苏实验室管道式反应装置管式反应器的优点是专门用于高粘度介质的强化传热过程。

管式反应器的特点是对于强放热的液/液反应过程可以采用强化传热混合反应器。强化传热混合反应器水平安装,并带有SV型静合器作为配件,以确保互不相溶的液/液相混合均匀,需要停留时间较长的液/液反应过程,静态混合器的长度也较长,此时各台静态混合器间可用180°的弯头来互相连接,组成单元反应器。管式反应器的特点与其他型号的静态混合器不同,它是用管子制作内部单元,所以不只能提高各种高粘度介质的传热分系数,而且能在放大以后仍然保持高的比体积传热面积,从而确保了高的比体积传热速度。对于粘度高于3千厘泊的高粘度介质,的传热分系数可达200-400W/m2℃,与普通的列管式换热器相比提高4-5倍。用于高粘度介质的加热、冷却、热量回收等过程。的另一个突出优点是,整个换热器的每个同一截面处温度分布均匀。它不只依靠流体从管壳壁到管壳中心的双向流动。使物料温度变得均匀,而且从内部进行均匀加热(或冷却)。的这个优点使它用作聚合反应器时,基本上能消除由于温度分布不均匀造成的聚合不均匀,有利于提高聚合物的质量,对于减少能耗、提高转化率大有好处。

管式反应器内部一般是旋转元件首尾相接且交叉,连接成一串插入管内。流体在自身动能的作用下金瑞交错排列着螺旋元件的管道,在流动中流体被迫产生切割,扭曲、分离和混合。对于单个反应单元当Re<10时,靠近反应单元进出口处约25%的流体其速度场会受到单元间传递的强烈影响,将雷诺数从0.15-100进行变化,速度场基本没有变化,从而超过了这一范围,速度场开始发生较大变化。对Re=0.15时的几处混合单元连接部的计算表明应变率张量在混合单元中部约75%范围内基本为常量,但在靠近进出口处增大,表明反应单元间传递对混合的贡献更大。许多变量的固定床反应装置在反应过程中,也可以用经典的分析方法控制体统。

管式反应器的反应过程是一种连续式反应器,由一系列安装在空心管道中的不同规格的反应单元进行的。由于反应单元的作用,使流体时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,不只将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向反应效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流反应作用,使物料获得反应均匀的目的,其物料的组成、浓度、温度不随时间而改变,属稳态操作.而无数的微积单元又可视为无数个连续操作搅拌釜式反应器的串联,因此管式反应器兼具间歇操作和连续操作搅拌釜式反应器的特点.管式反应器管径小夹套通热水或者蒸汽,传热面积大,这样对于高粘度的介质具有良好的传热效率.可以随时检测温度。管式反应器的原理本质就是一个加热器,这种加热器加热程度均匀可靠,目前来讲化工行业用得许多比较广。U形管的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。江苏实验室管道式反应装置

立管式反应器包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器。江苏实验室管道式反应装置

固定床管式反应器,其内部包括相互隔离的进料腔、降温腔以及反应产物收集腔,降温腔中设置有多个反应器列管,还包括连通进料腔与外界的原料气进气管,原料气进气管包括暴露于固定床管式反应器外部的第1端,以及朝向进料腔内部延伸的第二端,原料气进气管上设有进气口和出气孔,出气孔为多个,以不同的朝向地设置在原料气进气管位于进料腔内部的管壁上。该固定床管式反应器,通过在能够延伸至进料腔内部的原料气进气管上设置各向异性的出气孔,使得从进气口输入的原料气同时朝向多个方向分散地进入到进料腔,减少流场紊乱,均匀地协同催化剂一同进入到反应器列管内,减少耗能,提高原料转化率和产品的收率。江苏实验室管道式反应装置

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