扬州乙苯脱氢反应装置原理

乙苯脱氢装置不只操作简单，而且可以同时处理多个样品，这就较大缩短了检测时间。从而，它得到了普遍的应用。使用乙苯脱氢装置应注意些什么呢？乙苯脱氢装置在同样环境条件下，加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板，使其能平稳升降，也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏，造成不必要得损失。开始通入乙苯时，应缓慢开启阀门，使其压力不超过压力表量程，防止样品溅起，造成损失和污染，也防止损坏压力表。乙苯脱氢装置的优点：操作方便。扬州乙苯脱氢反应装置原理

目前，世界上生产苯乙烯的路线主要有3条:乙苯气相催化脱氯工艺以乙苯为原料。借助氧化铁铬或氧化锌催化剂采用多床绝热或管式等温反应器在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制过氧化氢乙苯，经与丙烯反应生成甲基苄醇再脱水生成苯乙烯。从炼油厂的重整油、烷烃裂解过程中的裂解汽油及炼焦厂的煤焦油中通过蒸馏分离出来。当前，90%苯乙烯是采用乙苯催化脱氢法生产。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法联产所得。在苯乙烯生产技术中，其中的两个关键技术是催化剂和反应器。在反应器设计上基本分为绝热和等温两种。扬州乙苯脱氢反应装置原理乙苯脱氢实验装置既可用于产品的开发研究、选择工艺条件。

乙苯脱氢制苯乙烯实验装置为成套实验设备。由工艺设备系统、不锈钢框架部分、工艺参数控制系统等三部分组成。工艺设备系统为常压工艺催化反应过程，结合固定床单管反应设计，能测定不同工艺条件对乙苯脱氢反应的影响，操作参数如温度、原料比、流量等可以调节。不锈钢框架部分将工艺反应区、控制面板区、仪表电器区和实验材料柜等组成一体，主体采用不锈钢材质。工艺参数控制系统能够调节、控制实验工艺参数。原料（水和乙苯），加料蠕动泵（0-10毫升/分）；不锈钢预热器（Ø28×200mm，有效容积50毫升，304不锈钢）；304不锈钢固定床催化反应器（Ø28×200mm，铁系催化剂，有效容积50毫升）；不锈钢（304）冷凝器；不锈钢（304）汽液分离器；温度控制用导电温控表，室温-1200℃，控温精度±0.5℃）；可移动式不锈钢（304）支架。

小型乙苯脱氢装置操作条件的考察：在自行设计的小型乙苯脱氢装置上，对过程的适宜操作条件及苯乙烯的分析方法进行了考察。结果表明，在反应温度田０～６００℃；液空速０．８ｈ￣（－１）及Ｈ＿２Ｏ／乙苯为１．５（质量比）的条件下，乙苯单程转化率为４７％～６１％，选择性达到９２％～９３％，这一结果与工业装置的实际生产数据相当吻合。因此，可利用该小型装置对工业生产的操作条件进行模拟。苯乙烯含量的色谱分析与折光指数分析对比显示。两者相当接近，故可采用相对较为简单的折光指数法测定乙苯脱氢反应液相产物中苯乙烯的含量。乙苯脱氢实验装置功能：蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。

乙苯脱氢实验装置：装置特点：1、装置由反应系统和控制系统组成：不锈钢管式反应器密封性好；加热炉采用三段加热控温方式，温度控制灵活。恒温区较宽，采用高精度智能化仪表测、控温；整机流程设计合理，设备安装紧凑，操作方便，性能稳定，重现性好。2、装置以乙基苯为原料，氧化铁系催化剂（Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应；催化剂装填方便，操作简单。3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力，及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。乙苯脱氢实验装置特点：操作方便。扬州乙苯脱氢反应装置原理

乙苯脱氢实验装置的技术参数：催化剂装填量：5-30mL。较高使用压力，0.2MPa。扬州乙苯脱氢反应装置原理

乙苯脱氢装置打破传统设备的局限和死板，可以随时随地调节浓缩的进程，保证实验的灵活性。乙苯脱氢装置是实验室必备的纯化仪器，那么如何能在使用过程中延长其寿命呢，下面为大家介绍几条参考方法：不将乙苯脱氢装置用于燃点低于100度的物质。1、使用乙苯脱氢装置时，应当保护手和眼睛。2、乙苯脱氢装置应在通风橱中使用，乙苯脱氢装置保证通风良好。3、加热时不要移动乙苯脱氢装置，以防烫伤。4、用三线接地电源使用。5、不要带电打开水浴外壳，以防触电。6、乙苯脱氢装置的维修应当由专业人员进行，元器件替换不当可能引起乙苯脱氢装置损坏或产生安全隐患。7、像石油醚等高易燃物质不要使用乙苯脱氢装置处理。扬州乙苯脱氢反应装置原理

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