湖北品质冲头凹模套均价

HW涂覆处理冲头

 为实现冲裁产品的轻量化、**度化、高性能化和低成本化而采用高张力钢板和微小间隙冲裁、厚板冲裁、小径冲裁等条件严酷的冲裁加工。这种加工方式逐渐增多。由于这些冲裁加工都是在冲头刀尖上施加高应力负荷的。因此，刀尖的磨损和折损、崩裂就成为了问题。本公司开发出了这款可应对这种严酷冲裁条件的HW涂覆处理冲头。自出售以来，已获得了以机动车工业为中心的客户的高度评价，为提高冲头的寿命作出了很大的贡献。 冲头凹模套的安装方法之压块固定。湖北品质冲头凹模套均价

厚板冲裁用顶料型凸模

MISUMI厚板冲裁用顶料型凸模不仅对肩膀进行增强，还在内部增加了顶料销组件。

既可以对厚板和高张力钢板进行冲裁，又可以改善冲裁废料回跳的问题，是结合了厚板凸模和顶料型凸模优点的产品。

主要型号有标准型APJAL，APJEL；弹簧加强型A-APJAL，A-APJEL；

凸模和凹模刃口参数应该怎么选择？

建议冲头刃口选择和孔同样的直径，凹模在冲孔直径上加上冲裁间隙

冲裁间隙=板料厚度×间隙比例，其中间隙比例和模具的种类有关，电子模具的精度和光亮带要求较高，间隙比例通常为2~5%，汽车模具精度和光亮带要求较低，间隙比例通常为5~10%

冲头凹模套的固定方法

螺丝固定。安装方法：利用冲头固定板保持垂直位置，用内六角螺丝将杆部紧固。特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁（容易拉断螺丝）。

小压块固定。安装方法：利用小压块固定冲头的键槽部。特点：便于安装、更换凸模。多用于卸料板基准的精密模具。

压块固定。安装方法：将凸模头部通过压块，用螺丝固定。特点：便于更换冲头。用于冲头固定板与卸料板间的间隙较小的情况下。

钢球锁定。安装方法：利用**止动装置内的钢球锁住凸模的槽部，进行固定。特点：通过用销将钢球向上推，可快速装卸。多用于汽车模具中。

锥度固定。安装方法：利用锥度部分固定。特点：头部用镦锻机制造，因此价格低廉。用于小孔径凸模。

锥度+**环。安装方法：使用**环支持锥度部分。特点：使用**环以便于安装头部强度高的斜肩型凸模。

杆部止动肩型冲头

止动面延长至干部是杆部止动肩型冲头的比较大特点，可以使冲头安装在凸模固定座中，更加有效地冲头转动导致的间隙问题。

也正因为杆部止动肩型冲头特殊的安装方式，导致此产品不可以与固定座配套使用，还请您注意！

TiCN涂层冲头是对冲头进行PVD涂层，是“Titanium carbonitride”的缩写，意思是：氮碳化钛涂层

TiCN涂层可以提高刃口硬度及耐磨性，延长凸模的使用寿命。

冲头特点

1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。

2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。

4. TiCN刃口涂层，属于常见的PVD涂层材质，可以延长凸模的使用寿命。

5. 符合升级后的RoHS2.0 十项物质环保标准

冲头凹模套的安装方法之调整销固定。

A冲，又叫二节冲头、肩型冲头，是基础型的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为3~25mm

由于未进行涂层处理，运用于强度较低的普通冲压工况中。

肩型的冲头的尾部台阶设计，可以有效对冲头进行定位固定

产品特点

1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。

2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。

3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。

4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。

冲头凹模套的安装方法：利用杆部保持垂直位置，用止付螺丝将头部紧固。湖北冲头凹模套批发

冲头凹模套的安装方法之凸缘固定特点：普通圆形冲头，能可靠地固定。湖北品质冲头凹模套均价

冲头的紧固方法

冲头固定板基准：本方法为普通的方法，将冲头打入凸模固定板，因此模具制作很简单。如果冲头的同轴度和冲头固定板的孔加工精度较低，冲头和凹模的间隙边容易出现不均匀，因此不应用于间隙较小的模具。

卸料板基准：本方法主要用于薄板的高精度模具。在靠近冲头和凹模的卸料板上，在冲头的刃部有导向装置，因此能够使精度误差保持在小值。冲头固定板通过配合间隙来紧固。

冲压模具在生产中，冲裁的配合间隙和模具高度为重要，凸凹模的位置不良就会发生凸凹模干涉，终导致板料生产不良甚至模具损坏。 湖北品质冲头凹模套均价

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