深圳过UV光油胶

水性覆膜胶与传统油性胶相比：具有极好的涂布性能,可代替现有的溶剂覆膜胶在干式覆膜机上使用。能节约20~30%成本；用于金银卡等可省到约50%成本。具有极好的光泽度和透明度,耐老化,耐黄变。 具有良好的后加工性能，可以压细纹，烫金、烫银，UV等。环保绿色产品可安全用于食品、药物、烟酒、儿童玩具等包装物的加工。使用后机具用清水清洗，改善生产环境，彻底消除油性产品覆合过程静电火灾事故发生，保障生产人员的身体健康。可以在原有油性机上使用。耐温好，在60℃或-18℃恒温条件下120h无开胶起泡。水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合。深圳过UV光油胶

水性覆膜胶的特点：水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。环保型产品，水基性无毒、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。深圳过UV光油胶溶剂型复膜胶均是采用于法复合，即将溶剂型复膜胶直接涂布于膜上。

工业辊混炼胶在制造时需求思索的要素：混炼过程问题：混炼时间不够；金属氧化物分散时间不够；塑炼不充沛；配合剂添加的次第不恰当；胶料批量太大或太小；排胶温度太低或太高；同时添加酸性配合剂和碱性配合剂；混炼周期中填充剂加得太迟；工艺问题：没有遵照所制定的混炼程序；没有正确运用压片机上的翻胶安装；胶料从压片机上卸下时太快；设备问题：密炼机温度控制失效；上顶栓压力不够；混炼室中焊层部位磨损过度；压片机辊温控制失效；压片机上的高架翻胶安装失效。

工业辊混炼胶中经常出现的质量问题包括的几个方面：可塑性过大、过小或不均匀:工业辊混炼胶成型过多、过少或塑性不均匀的主要原因有：塑化橡胶塑性不合适;混合时间过长或过短;混合温度不当;混合不均匀;或多或少软化增塑剂与炭黑不匹配等。对于塑性过大、塑性过小或塑性不均匀的胶料，如果料重正常，硬度、密度基本正常，可将少量胶料与正常胶料混合(混合量为10% ~ 30%)，也可将塑性过大、塑性过小的胶料进行补充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指标，将作为废品处理。为了适应节能减排的趋势，溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。

水性覆膜胶对覆膜质量的影响。金银油墨印刷品：金和银是由金属粉末和粘结剂制成的；金属粉末在粘结剂中的均匀性和强度有很大差别，油墨层在干燥过程中很容易分离；分离的金属粉末在油墨层和胶层之间形成屏障，影响了两种界面的有效结合。一段时间后，用普通胶覆盖的产品起皱会导致起皱和起泡。因此，在涂布金、银、油墨时，应选用质量好的胶。喷粉：水性覆膜胶胶版印刷采用喷粉的方法，避免印刷污垢，喷粉在油墨层表面形成一层细小的颗粒。薄膜与粘合剂粘合不是每一层油墨，而是与粉末粘合剂形成假粘现象，严重影响镀层质量。因此，要涂上产品，应避免使用粉末喷涂技术，将粉末印刷后，涂于布上擦拭粉末。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。深圳过UV光油胶

水性覆膜胶当油墨未完全干燥时，油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀和拉长。深圳过UV光油胶

水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。水性热复胶又叫水性干式覆膜胶、干复胶、干式覆膜胶、干法覆膜胶等，专门于传统使用油性覆膜胶的干式复膜机或者水性干复机、干式复合机，代替溶剂性覆膜胶，适用于BOPP、PET膜与各种彩印纸的高速粘合。水性干式覆膜胶是一种高固含量、低粘度的自交联型水性胶粘剂，长期提供生产技术配方。产品水性无毒，不会有易燃、易爆的危险，气味低，无溶剂，使用安全、环保，产品性能稳定，成本低，质量优，传统使用油性覆膜胶厂家使用原有设备就能够使用的环境友好的水性复膜产品。深圳过UV光油胶

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