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怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。母婴用品上使用的色母粒拼色达到所需光彩必须十分慎重。舟山母婴用品母粒现价

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母粒料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性，增韧性，增强性，导电级，耐候，抗静电，抗化学性，强度，高冲击，高光泽，柔软性，抗老化，分散性好等优点。舟山母婴用品母粒现价母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。

对色母粒的质量要求是怎样的？1 .耐热性色母粒中选择的颜料，从根本上要求能够耐受聚丙烯纤维生产过程中的温度，并连接其性能。 与耐温温度一样通常要求在270~280以上。2 .稳定性用于色母粒的颜料必须相对于着色丙烯腈纤维具有精良的稳定性，这意味着着色纤维聚合物在永恒的过程中，当热、光或高温时，颜料不会与纤维产生反响，形成新的化学基团，降低聚合物的性能。色母粒尽量选用纯颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，包管着色的腈纶纤维物理性能优异。3 .着色丙烯腈纤维制品，在使用完毕和使用中无论如何都要进行水洗和溶剂干洗，连油剂都要进行，特别是用于地毯时，作为其使用的着色剂，需要优良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

母婴用品使用母粒的好处：色母粒可以使颜料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。色母粒有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。母婴用品使用色母会影响产品的其它性能吗？

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对母婴用品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品使用的阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;舟山母婴用品母粒现价

母婴用品母粒利于保持颜料的化学稳定性。舟山母婴用品母粒现价

色母粒对身体有危害吗？大家一定要搞清楚色母粒沒有伤害的，色母粒主要是用塑胶和颜料组成的一种塑胶，有一些加上了铜金粉，珠光粉，铝银粉等实际效果色浆，能够根据SGS环保监测规范的，大家必须了解色母粒的优势：1、使色浆在产品中具备更强的分散性，色母粒生产过程中须对色浆开展优化解决，以提升色浆的分散性和上色力。特定型色母粒的媒介与产品的塑胶种类同样，具备优良的配对性，加温熔化后色浆颗粒物能非常好地分散化于产品塑胶中。 2、有益于维持色浆的有机化学可靠性，立即应用色浆得话，因为在存储和应用全过程中色浆直接接触气体，色浆会产生吸湿、空气氧化等状况，而制成色母粒后，因为环氧树脂媒介将色浆和气体、水份防护，能够使色浆的质量长期性不会改变。舟山母婴用品母粒现价