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中性染料与热固型活性染料一浴一步法染中色，中性染料与高温型活性染料一浴二步法染深色。分散／热固型活性染料一浴一步法染锦／棉织物浅色分散染料染锦纶匀染性好，对锦纶自身染色品质的差异有良好的遮盖性，不会产生“经柳”、“纬档”等染疵。在染浅色时，也不会暴露分散染料对锦纶染深性差、色牢度差等缺陷。实践证明，选择染锦纶耐日晒牢度好、上色性能好、色光**的部分分散染料染浅色是可行的。1.分散／（热固型）活性染料同浴染色的适应性染色温度锦纶虽属疏水性纤维，但其玻璃化温度比涤纶低得多，只有47～50℃。而且吸湿溶胀性比涤纶大，所以分散染料染锦纶在沸温常压(100℃)条件下，便可获得相对较高的得色量，而且色光**、重现性也好。若在高温高压(120℃)条件下染色，其得色深度会有所提高，但色光的**度却会下降。当染温>120℃时，锦纶又会产生“纸化”现象，手感僵硬，弹性消失，强力下降，泛黄严重（表1）。注：(1)***：染料2%(owf)、六偏磷酸钠、高温匀染剂、98%醋酸L/L。(2)工艺：浴比1:20、升温速率4℃/min、转速45r/min，以表中所列的不同染色温度分别保温染色。(3)检测：DatacolorSF600X测色仪检测。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带质地密实、颜色靓丽，色牢度高。盐城涤纶全棉织带
将构成上市规则相关违规，公司可能会被上交所实行其他风险警示，控股股东亦存在被***调查的风险。另外，三鼎控股持股**质押率也快到极限，其共持有华鼎股份，其中质押股份在其所持股总数中的占比已经达到。股权质押情况综合来看，三鼎控股果真流动性出现问题，偿债压力较大、资产受限规模大、短期偿债压力大，那些看似大而不倒的巨头企业，其内部资金链已经十分紧张，筹借资金的招数也用得差不多了，没办法**违约风险暴露。03白手起家创业路三鼎控股在义乌是数一数二的企业，据官网介绍，三鼎控股已连续12年位列义乌工业企业50强榜首，连续5年入选中国民营企业500强，连续2年当选“浙江省民营企业100强”。丁志民、丁尔民、丁军民三兄弟在义乌也是响当当的人物。2006年丁氏三兄弟首度进入公众视野，丁志民当年成为义乌第二大富豪，当时仅次于义乌首富——“浪莎纺织”董事长翁荣丁志民丁氏三兄弟的创业始于1985年，当年丁志民开始办起雨伞厂，却因信息闭塞未能把握住市场行情而被迫停产；丁尔民、丁军民则与父亲一起开办丝绸厂。1993年丁志民的转机到来，当时丁志民看到制作头花装饰带的需求很大，就在义乌办起了***家专门销售缎带的加工贸易公司。浙江全棉织带批发上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好！
PHS-25台式数显酸度计（上海雷磁仪器有限公司），SJ-CJ-2FDQ双人单面超净工作台（苏州苏洁净化设备有限公司），BXM-30R立式压力蒸汽灭菌器、BSD-WX（F）3200卧式摇床（恒温）、MJX-100B-Z霉菌培养箱（上海博迅医疗生物仪器股份有限公司）。***整理工艺工艺配方见表1。表1不同***剂的工艺配方工艺流程：一浸一轧（轧余率50%左右）→烘干（120℃，3min）→热定型（160℃，2min）。***性能测试定量测试：根据试样细菌的减少率评价***效果。参照GB/T—2008《纺织品***性能的评价第3部分：振荡法》，将***织物分别洗涤20次和50次后剪成5mm×5mm的碎片，称取（±）g，用小纸片包好。3个菌种做平行实验，每个配方的试样准备9份。另外选择未经***整理的试样作为对照样，准备12份。为了验证实验的有效性，对照实验要做菌种有效性实验。根据下式计算菌种增长值F：式中，Wt为3个对照样震荡接触18h后烧瓶内活菌菌落数的平均值，CFU/mL；W0为3个对照样接触时间为0h时烧瓶内活菌菌落数的平均值，CFU/mL。对于金黄色葡萄球菌及大肠杆菌，当F大于等于，实验有效；对于白色***，当F大于等于，且烧瓶中的活菌菌落数比接种时有增加时，实验有效，否则无效，要重新做实验。每个试样测试3次。
方法3在织物受到不规则拉力和压力作用前，对其进行在有规则外力作用下的纤维不可逆溶胀处理，这一过程就是丝光。丝光后的棉针织物，在绳状练漂和染色过程中，不会产生所谓的死褶，丝光棉织物尺寸稳定性高的原因也在于此。注意棉针织物缩水和单面针织物“褶皱折痕”，这两种现象产生的原因有共同之处，都与棉纤维的溶胀性能有关，都与织物在练漂、染色和水洗等湿加工中所受到的外力有关，这也是本文把棉针织物尺寸稳定和布面效果归纳在一起来写的原因。如何提高棉针织物的尺寸稳定性以及获得良好的布面效果（无褶皱折痕、无摩擦毛羽等），是长期以来针织行业关注的课题，为此也研究和确立了许多工艺技术以及研制了相关设备，但始终没有得到很理想的效果，依然存在着尺寸不够稳定和布面褶皱折痕严重等现象。从过去的相关技术看，更多的是注重了松式加工过程，如用间歇式松式染色机（多为绳状喷射染色机）进行练漂、染色和水洗的全工艺流程和使用松式热风烘干机烘燥织物等，虽说织物尺寸稳定性得到了一定程度的改善，但带来的问题是布面褶皱折痕、摩擦毛羽现象的加重和水、电、汽消耗量大幅度增大以及产品质量不稳定等；平幅连续化练漂技术和平幅染色技术近些年受到了重视。上海今赞彩色条纹生产的尼龙织带质地密实、强度高、韧性好，颜色靓丽。
纤维分子适应外界的条件进行重排实现的，在这个过程中纤维原来存在着的内应力减少，从而产生定型作用，尺寸稳定，缩水率下降。化学反应性能：丝光棉纤维的结晶度下降，无定型增多，而染料及其它化学药品对纤维的作用发生在无定型区，所以丝光棉的化学反应性能和对染料吸附性能都有提**度和延伸度：在丝光过程中，纤维分子的排列趋向于整齐，取向度提高，同时纤维表面不均匀的变形被消除，减少了薄弱环节。当外力作用时，就能由更多的大分子均匀分担，因而断裂强度有所增加，断裂延伸度则下降。3、丝光工艺碱浓度对丝光质量有很大的影响，浓度低过于105g/l时，没有真正的丝光作用，高过280g/l时，丝光效果没有明显地改善，衡量纤维对化学药品吸咐能力的大小，可用棉纤维的吸咐氢氧化钡能力来表示，称为钡值。丝光作用时间一般控制在50秒至60秒之间，丝光涨力分经向和纬向来定，丝光涨力与光泽成正比，与上色率成反比、涨力大时，光泽增加上色率降低。涨力松时光泽降低、上色率提高，在丝光过程中，尽量放松涨力，使织物在松驰进行，有利于增进丝光效果。丝光温度：一般控制在常温下较为合理，高温丝光有利于染料均匀地是上染纤维，提高上染率，但不利于光泽。上海今赞彩色条纹生产的全棉织带韧性好，颜色靓丽，色牢度高。包边全棉织带报价
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针对棉针织物在染整加工过程尺寸稳定性差易产生褶皱折痕等问题，文中阐述了棉针织物缩水和布面褶皱折痕产生的原因，并从设备和工艺两方面提出了降低棉针织物缩水率、防止棉针织物出现褶皱折痕的具体措施，为棉针织物染整加工过程中尺寸稳定和布面效果提供了参考依据。作者：高密市富源印染有限公司吉海东傅深环棉染整加工常见质量问题棉针织物在染整加工过程中常出现的质量问题表现为4个方面：1.染色、印花中易出现色花、色差、色牢度不良等问题；2.纤维损伤程度较大；3.织物缩水率较高、尺寸稳定性较差；4.布面褶皱折痕现象严重和摩擦毛羽较多，即布面效果差。经过染料和助剂化工工作者和染整工作者的共同努力，与染色相关的问题和纤维损伤较重的问题，已得到了较好的解决，但棉针织物尺寸稳定性差和布面效果差（表现为褶皱折痕和毛羽）的问题，长期以来未得到好的解决，本文将对棉针织物缩水的原因、防缩技术和棉针织物出现褶皱折痕的原因及其克服方法进行探讨。缩水和布面褶皱折痕产生原因1.棉针织物缩水原因衡量织物缩水程度的缩水率，是用滚筒式洗衣机洗涤即织物在水中以完全松弛状态自由收缩的结果，不仅是经过染整加工后的光坯布和成衣在松式洗涤时会缩水。盐城涤纶全棉织带