浙江金属粉末静电喷涂企业

时间:2022年08月25日 来源:

粉末喷涂工作原理:粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺,是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺。在多种场合下可代替传统的油漆工艺。在国内外已得到普遍的应用。只要防止粉尘积聚过多就可解决着火爆裂的隐患。浙江金属粉末静电喷涂企业

静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法:涂层缩孔。(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统;涂层色差。(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。浙江金属粉末静电喷涂企业静电喷涂其处理有机械和化学方法。

静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷嘴头上的金属导流杯接上高压负电,被涂工件接地形成正极。在喷嘴和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷嘴的导流杯时,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热、粉末熔融固化(或塑化)成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。特点:1、工件不预热可室温涂覆。2、粉末利用率高达95%以上。3、涂抹较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象。4、在工件的顶端和粗糙的表面均能形成连续、平滑涂膜。5、易于实现自动化生产。

静电粉末喷涂就是我们常常说的喷塑,它的原理是将粉末压进喷射工具,再利用静电将粉末吸附在工件表面,然后经过高温使粉末熔化在工件的表面,这种静电粉末喷涂加工的工艺一般用于箱体的表面喷塑,那么这种工艺具有哪些优势呢?1、降低了对环境的污染。经**长期研究发现,静电粉末喷涂是目前的涂装技术中能够达到较为干净的一种技术,喷涂厂家而且粉末喷涂属于无机溶剂型涂料,不使用易挥发的溶剂如有机溶剂和水等,因此很大减少了对环境的污染。2、利用率高。粉末涂料的成分是纯固体的,粉末喷涂因此可以采用全自动喷粉,而且如果超喷的话可以由回收系统收集重新利用,因此粉末的利用率可以说是100%的,同时更多地减少了对环境的污染。3、经济环保。使用该技术的过程中,如果工件喷涂不良,太仓喷涂厂家可以在没有进行烘烤之前使用喷射工具将其吹除,再进行涂装,这样不单可以避免工件表面出现流漆或者滴漆的现象,而且也能降低重新返工的几率,粉末的利用率高,因此所需要的粉末较为经济环保。粉末静电喷涂不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的身心健康大为有益。

粉末静电喷涂有哪些优点?1、涂料利用率髙。由于电场的吸引作用,带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表面,不单附着率高,而且在整个表面均匀分布,涂料的利用率可达80%以上。2、漆雾飞散少。静电喷涂与空气喷涂和高压无气喷涂相比,漆雾颗粒的流动速度慢,但雾飞散也少得多,作业环境条件得到改善。3、涂膜外观装饰效果好。在静电喷涂过程中,经过机械雾化的涂料颗粒带上负电荷后相互排斥而变得更分散、更均匀,所以形成的涂膜很细,具有良好的外观装饰性。4、对复杂工件的边角部位喷涂效果好。一般来说,工件的边角部位电荷密度高,沉积的涂漠厚,在表面张力作用下涂膜干燥后仍有足够厚度。当然,静电喷涂也是比较适合大批量生产的,相比之下是手工喷涂的6倍。无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其普遍的应用空间。舟山表面粉末静电喷涂排行榜

同传统的溶剂型涂料相比,粉末静电喷涂具有更加安全、污染小、适应性好、不依赖石油为原料的优点。浙江金属粉末静电喷涂企业

粉末静电喷涂过程中的常见问题:工件上粉不足或上粉后掉落。大家可以从以下几个方面原因来判断:1、静电喷涂设备出现故障,可能是零部件中的电路损坏,也有可能是高压包等出现故障导致设备无法正常喷涂;2、喷涂的参数和工件的类型不匹配,在进行喷涂之前可以检查一下静电喷涂设备的电压、电流以及出粉大小的设定;3、如果喷涂的粉末补均匀或易脱落,那很有可能是粉末的问题,过于潮湿或者粉末比重过大都会导致出现这一问题。我们可以先检查静电喷涂设备的各个部件,规范调整喷涂的参数,然后将喷射工具进行调整,确保粉末比重和干湿程度。浙江金属粉末静电喷涂企业

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