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    声波能量不能有效地传递到通孔或槽中，到达它们的底部和侧壁，而微粒、残留物和其他杂质18048则被困在通孔或槽中。当临界尺寸w1变小时，这种情况很容易发生在先进的半导体工艺中。参考图18i至图18j所示，气泡18012的尺寸增大控制在一定范围内，气泡总体积vb与通孔或槽或其他凹进区域的总体积vvtr的比值r远低于饱和点rs。因为在特征内有小气泡气穴振荡，新鲜的清洗液18047在通孔或槽中自由交换，使得残留物和颗粒等杂质18048可以轻易地排出，从而获得良好的清洗性能。由于通孔或槽中气泡的总体积由气泡的数量和大小决定，因此控制气穴振荡引起的气泡尺寸膨胀对于具有高深宽比特征的晶圆的清洗性能至关重要。图19a至图19d揭示了对应于声能的气泡体积变化。在气穴振荡的***个周期，当声波正压作用于气泡后，气泡体积从v0压缩至v1；当声波负压作用于气泡后，气泡体积膨胀至v2。然而，对应v2的气泡的温度t2要高于对应v0的气泡的温度t0，因此如图19b所示v2要大于v0。这种体积增加是由气泡周围的液体分子在较高温度下蒸发引起的。类似的，如图19b所示，气泡第二次压缩后的体积v3在v1与v2之间。v1、v2与v3可表示为：v1＝v0-△v(12)v2＝v1+δv。国内哪家做半导体晶圆比较好？天水半导体晶圆服务至上

    其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构的剖面700的一示意图。该结构的剖面700可以是图5a所示结构500的bb线剖面。该树酯层540与该金属层510外缘之间，是该金属层510用于包围该树酯层540的四个金属边框。该四个金属边框的厚度可以相同，也可以不同。举例来说，相对于上下外缘的厚度711与713可以相同，相对于左右外缘的厚度712与714可以相同。但厚度711与712可以不同。本领域普通技术人员可以透过图7理解到，本申请并不限定该树酯层540外缘的形状，其可以是正方形、矩形、椭圆形、圆形。当该金属层510与该树酯层540都是矩形时，本申请也不限定该该金属层510用于包围该树酯层540的四个边框的厚度。在一实施例当中，这四个边框的厚度711~714可以相同，以简化设计与制作的问题。在另一实施例当中，这四个边框当中两组边框的厚度可以相同，以简化设计与制作的问题。在更一实施例当中，这四个边框的厚度711~714可以完全不同，以便适应芯片设计的需要。由于芯片的不同区域可以承载不同的半导体元器件，而不同的半导体元器件所需要的基板结构电阻值可以是不同的。因此，可以如图7所示的实施例，在部分区域让金属层510的厚度较厚。天水半导体晶圆服务至上半导体晶圆服务电话？

    半导体制造领域普通技术人员可以理解到，本申请并不限定是哪一种环氧树酯。该树酯层440可以用于保护该结构400的金属层310，并且降低物理应力与热应力的影响，进而保护器件。该树酯层440包含彼此相对的一第五表面445与一第六表面446，该第五表面445与该金属层310的第四表面314彼此相接或相贴。因此，该第五表面445与该第四表面314的形状彼此相应。在一实施例当中，该树酯层440的该第五表面445与该第六表面446的距离可以介于50~200um之间。在图3与图4的实施例当中，在芯片中间的金属层310比较厚。由于金属层310的金属价格比树酯层440的树酯还要贵，制作较厚金属层310的步骤也比制作树酯层440的步骤更贵。如果在设计规格允许的情况下，可以制作较薄的金属层310，以便减少成本。请参考图5a所示，其为根据本申请一实施例的半导体基板的结构500的剖面示意图。和图4所示的结构400相比，该结构500依序包含了半导体组件层130、晶圆层320、金属层510、和树酯层540。图5a所示的结构500所包含的各组件，如果符号与图4所示的结构400所包含的组件相同者，则可以适用图4所示实施例的叙述。和图4所示的结构400相比。

    在步骤1550之后，可以获得图3、图8a或图8b所示的基板结构300或800。在步骤1550之后，流程可以前往可选的步骤1570。在一实施例当中，还可以前往步骤1580。可选的步骤1570：涂布树酯层。为了形成如图4、5a、5b、9、10a与10b所示的基板结构400、500、900与1000，可以在步骤1550之后执行本步骤1570。图16h~j所示的实施例，分别是在图16e~g所示实施例的金属层上涂布树酯层之后的结果。步骤1580：后续的封装。步骤1580可以包含多个子步骤，例如将晶圆贴上胶膜(通常是蓝色pvc胶膜)进行保护。接着，打印芯片卷标，用于标示芯片的制造商、芯片型号、制造批号、制造厂、制造日期等。然后，进行芯片的切割，以及后续的上托盘(tray)或卷带(tapeandreel)的包装步骤等。如果前述的步骤1520~1570是施作在芯片上时，则步骤1580可以包含打印芯片卷标以及上托盘(tray)或卷带(tapeandreel)的包装步骤，省略了切割晶圆已得到芯片的步骤。本申请所提供的晶圆制作方法1500，可以对晶圆的所有芯片同时进行施工，以便让晶圆的所有芯片都能够具有前述的基板结构之一。而无须针对每一片芯片个别进行施工，可以节省施作时间，减少成本。根据本申请的一实施例。半导体产品的加工过程主要包括晶圆制造和封装测试。

    在一实施例中，为了保护该金属层，并且降低物理应力与热应力的影响，该基板结构更包含：一树酯层，具有相对应的一第五表面与一第六表面，其中该第五表面的形状相应于该第四表面。在一实施例中，为了让基板结构所承载的半导体组件的设计简化，其中该边框结构区域依序包含***边结构区域、第二边结构区域、第三边结构区域与第四边结构区域，该***边结构区域与该第三边结构区域的宽度相同。在一特定实施例中，为了让基板结构所承载的半导体组件的设计更加简化，其中该***边结构区域、该第二边结构区域、该第三边结构区域与该第四边结构区域的宽度相同。在一实施例中，为了让基板结构适应所承载的半导体组件的不同设计，其中该边框结构区域依序包含***边结构区域、第二边结构区域、第三边结构区域与第四边结构区域，该***边结构区域与该第三边结构区域的宽度不同。在一特定实施例中，为了让基板结构适应所承载的半导体组件的具有更大的设计弹性，其中该***边结构区域、该第二边结构区域、该第三边结构区域与该第四边结构区域的宽度均不相同。在一实施例中，为了配合大多数矩形芯片的形状，其中该中心凹陷区域是矩形。在一实施例中，为了配合大多数方形芯片的形状。半导体封装晶圆切割胶带品牌有哪些？江门品质半导体晶圆

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    图7d揭示了根据本发明的***个实施例的避免气泡内爆的详细工艺步骤。工艺步骤从步骤7010开始，在步骤7010中，将超声波或兆声波装置置于晶圆的上表面附近。在步骤7020中，将清洗液，可以是化学液或掺了气体的水喷射到晶圆表面以填满晶圆和声波装置之间的间隙。在步骤7030中，卡盘携带晶圆开始旋转或振动。在步骤7040中，频率为f1，功率水平为p1的电源被应用于声波装置。在步骤7050中，在气泡内的气体或蒸汽的温度达到内爆温度ti之前，或在时间τ1达到通过方程式(11)所计算出的τi之前，设置电源输出为0，因此，由于清洗液的温度远低于气体温度，气泡内的气体和/或蒸汽温度开始冷却。在步骤7060中，当气泡内气体或蒸汽的温度降低至室温t0或时间达到τ2(在τ2时间段内，设置电源输出为0)后，电源输出恢复到频率为f1，功率水平为p1。在步骤7070中，检查晶圆的清洁度，如果晶圆尚未清洁到所需程度，则重复步骤7010-7060。或者，可能不需要在每个周期内检查清洁度，取而代之的是，使用的周期数可能是预先用样品晶圆通过经验确定。参考图7d所示，在步骤7050中，为了避免气泡内爆，时间段τ1必须比时间段τi短，可以通过公式(11)计算出τi。在步骤7060中。天水半导体晶圆服务至上

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