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二箱蓄热式热等离子体反应器是目前应用热等离子体技术的设备之一其突出的体现了通过热等离子体技术处理有机废气的优势。一般而言,二箱蓄热式热等离子体反应器是由等离子体裂解室、气体流向切换阀、陶瓷蓄热材料、分解箱、喷嘴等结构组成。二箱蓄热式热等离子体反应器二箱蓄热式热等离子体反应器的基本原理是利用处于放热状态的1号蓄热陶瓷材料将VOCs进气在分解箱中进行预热处理,由于陶瓷具有较好的导热性和蓄热性,这种预热处理的效果也往往比其他材料更好,之后,通过等离子体裂解室将热等离子体裂解成无机小分子,通过换热的方式,将高温气体的余热再传递给2号蓄热陶瓷材料,使工作得以反复进行,通过可以看出,蓄热材料往往是两个,实际工作中,需要一个放热、一个吸热。畜禽饲养产生的有机废气如何进行治理?连云港有机废气联系方式
通过voCs技术进行有机废气处理等离子体是固体、液体、气体之外的第四种物质状态,通常来说,等离子体包括大量的离子、电子等带电粒子和原子、激发态分子、光子等中性粒子,这些粒子共同组成等离子体。由于带电粒子存在正负极并且会相互作用,抵消部分电荷,因此等离子体往往是不带电的。高温等离子体和低温等离子体是等离子体的两种形式,其划分依据是等离子体的温度,通常,温度达到104-108K的为高温等离子体。温度在103-104K之间的为低温等离子体,低温等离子体包括冷等离子体和热等离子体。化工行业废气要多少钱什么是热等离子有机废气治理设备。
二燃室:燃烧室:烟气由烟道进入二燃室(停留2秒)。温度传感器:实时采集温度数据。进风风机:注入足量空气,保证烟气充分燃烧。等离子火炬:自动调节输出功率,精确控制二燃室温度。余热回收:烟气经二燃室补充空气,充分燃烧后产生1000-1200度高温气体。回收其中热能,是企业节能减排获取经济利益,降低生产成本,实现精细化管理的重要举措,利用烟气余热,加热工作气体(空气)后注入隧道窑干化污泥等废弃物,可节省30%的能源。喷淋急冷装置:喷淋式急冷装置,烟气1秒由800℃降至150℃。温度传感器:实时采集温度数据。
热等离子裂解技术优势:热等离子裂解设备即开即用,不需要预热能够连续不间断的处理废气。能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气,实现无异味达标排放。没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。风阻小,能耗低,热等离子裂解设备尾气排放口温度,比进口温度提高几十度。无臭氧排放,二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。根据工艺需要灵活布局,以实际需要开启生产工位的处理设备避免无谓的消耗。占地面积小,自动化程度高,维护成本低。不需使用天燃气、燃油作为辅助燃料,没有消防及碳排放问题,也无二次污染之虑。畜禽饲养行业的有机废气可以使用高温热等离子有机废气治理设备进行治理吗?
催化燃烧是工业废气在催化剂的作用下,在一定的温度条件下(200—300℃)的燃烧反应,为节约能源,催化燃烧常与活性炭吸附结合使用。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全,催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。催化燃烧的缺点在于催化剂易中毒,不能处理含硫、含粉尘的工业废气。如果与活性炭吸附结合使用,则会受活性炭吸附、脱附性能下降影响处理效果。蓄热式催化氧化炉(RCO)RCO工作原理与RTO基本相同,另辅助以催化剂,投资成本略低于RTO,处理效果逊于RTO,由于能耗较高应用场景较少。高温热等离子有机废气治理设备价格贵吗?连云港再生废气检测
陶瓷行业可以使用高温热等离子有机废气治理设备。连云港有机废气联系方式
吸收法:工业生产中多采用物理吸收法,就是将废气引入吸收液中进行吸收净化,吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理,回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法,但需要配备加热解析回收装置,投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法,即常见的有机废气吸收法。直接燃烧法:直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃,促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质,该方法投资小,操作简单,适用于浓度高、风量小的废气,但其安全技术要求较高。连云港有机废气联系方式
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