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裂解装置技术参数：等离子体火炬：工作温度：800--1000℃用户设定，自动控制。输出功率：100--400kW自动调节输出功率，精确控制裂解炉温度。使用寿命：连续工作5000小时裂解炉：组合式：(微负压)以日处理量由窑炉单元组合、级联。送料装置：以处理量设置进料频度。灰烬出口控制阀：用户设定，自动控制。温度传感器：实时采集温度数据。泄压装置保证设备安全日处理量：20吨--200吨控制器：PLC控制器，彩色触摸屏，用户自行设置运行参数。冷凝器：新型平板式冷凝器，滤除烟气中水分。温度传感器：实时采集温度数据。畜禽饲养行业的有机废气可以使用高温热等离子有机废气治理设备进行治理。废气经验丰富

等离子处理化工废气方案：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果。RTO蓄热式裂解炉是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、印刷等几乎所有行业的废气。对于浓度在mg/m?范围内的废气，RTO裂解炉具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度的有机废气也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中！RTO蓄热式热力裂解炉主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。苏州有机废气工厂高温热等离子有机废气治理设备价格是多少？

“每一种持久性有机污染物(POPS)都可以热分解，20世纪80年代末，瑞典科学家SvanteArrhenius发现大多数热分解反应的速率随着温度增加而增加。对于有机物的分解取决于反应温度、在此温度下停留的时间和该物质的固有性质。”(摘自:竽离子体弧熔融裂解--危险废弃物处理前沿技术第48页丁恩振、丁家亮编著)热分解(高温)是清理VOCs污染物的有效方法。高温等离子裂解技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，有机污染成分(VOCs)瞬间(千分之1秒)被电离并完全裂解。高温等离子裂解技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有水分、固态、油状物的工业废气，是垃圾裂解尾气排放二噁英问题的理想解决方案。我们较早提出高温等离子这一概念，是堂握该技术并实际应用的企业(世界范围)。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。经过三年不懈努力，在投入巨额资金，克服无数困难后，高温等离子裂解设备终于研制成功。这是一个划时代的技术变革，高温等离子裂解技术，将取代燃气RTO，成为年产值数亿元的新兴产业。

二箱蓄热式热等离子体反应器是目前应用热等离子体技术的设备之一其突出的体现了通过热等离子体技术处理有机废气的优势。一般而言，二箱蓄热式热等离子体反应器是由等离子体裂解室、气体流向切换阀、陶瓷蓄热材料、分解箱、喷嘴等结构组成。二箱蓄热式热等离子体反应器二箱蓄热式热等离子体反应器的基本原理是利用处于放热状态的1号蓄热陶瓷材料将VOCs进气在分解箱中进行预热处理，由于陶瓷具有较好的导热性和蓄热性，这种预热处理的效果也往往比其他材料更好，之后，通过等离子体裂解室将热等离子体裂解成无机小分子，通过换热的方式，将高温气体的余热再传递给2号蓄热陶瓷材料，使工作得以反复进行，通过可以看出，蓄热材料往往是两个，实际工作中，需要一个放热、一个吸热。哪些领域需要使用有机废气治理设备。

常见VOC有机废气净化处理方法汇总优先选择成本低、能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理，下面就这几种方法进行简单概述：冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。陶瓷行业可以使用高温热等离子有机废气治理设备。苏州化工废气工厂

有机废气如何有效进行治理。废气经验丰富

热等离子裂解设备与RTO安全性比较：RTO、RCO工作时，进、出气两端阀门呈封闭状态，极易因为内部压力过高而发生爆燃。RTO对废气浓度检测设备的可靠性依存度较高，要根据检测数据做出快速反应调整燃气及空气进给量，此间任何一个环节出现问题都有可能产生爆燃等安全问题。遇到停电等突发情况RTO内部积存大量可燃气体，设备重新启动或控制系统不能有效控制设备时发生恶性事故可能性便增加。热等离子裂解技术采用开放式设计，当设备压力突然增高时气体会通过排放口迅速排放，结合防爆阻火器、泄爆器不会发生燃爆事故。废气经验丰富

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