制药净化工程施工

净化车间工程施工方案：围护结构：生产车间分为上、下两层，下层为生产车间，吊顶高度3.0m。上层为管路、线路和小型设备安装工程层。该区域对室内的密闭性、保温性及表层光洁度需求高。围护材料为：墙面选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板（总厚度50mm）,已砌筑外墙内面选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板围护。墙面高度与吊顶上表层平，端口封平。上层各室内相通，有利于安裝施工。墙面安装大规模视窗。天花吊顶选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板，为可上人吊顶，每平米可载重活负载不小于50KG。吊顶下为检测实验室，吊顶上为管路和小型设备安装工程层。吊杆均选用直径10吊杆，凡吊杆长度超过1.5m的都需要设计反方向支承。净化工程施工要点：满足生产工艺对建筑设计的要求，实现性能的制造空间与设施。制药净化工程施工

净化工程施工需要注意：空气净化系统需关心节能，十万级净化车间工程项目空气净化系统是耗能种植大户，设计方案与施工现场必须采用节能对策。在设计方案中，系统软件及地区的区划，排风量计算，溫度与相对性溫度的明确，清洁等级与换风的明确，新风系统比，通风风管隔热保温，风管制作中的压槽方式对透风率的危害，管道立管联接视角对气旋摩擦阻力的危害，活套法兰是不是透风等及其空调机组、离心风机、制冷机组等机器设备挑选无一不与耗能相关，因此 ，十万级净化车间工程项目这种关键点务必要充分考虑。湖北电子净化工程施工只有充分了解客户需求，净化车间设计施工与设备厂家才能更好的有针对性地创造出产品。

净化车间选择施工材料首先必须使用防水石有板。木材的含水率不超过16%,否则容易干燥，变形，松散等。施工材料的表面具有一定的耐化学性。施工材料具有一定的抗氧化性。净化车间施工上有哪些要求?自流平地面处理，厚度2mm；根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理；所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落；缝隙应在正面密封；根据GMP认证检查标准，需符合下列要求：选用变形小的材料；墙壁和顶棚应平整、易清洗等；色彩要和谐，便于识别污染物；各个相接处的缝隙须密封；作业中的发尘量须随时清扫；装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业；保护好作业面，避免造成板材缺陷。

净化车间施工的过程中注意事项：1、首先确认净化车间施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。2、检查净化车间施工过程中所有要用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。3、净化车间施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。4、净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。

净化是能耗大户，是设计与施工中需关注节能措施，净化车间是一个有机的整体施工需要进行合理的设计，才能能够高效地完成客户交代的项目，满足客户的需求。很多人认为净化车间施工时为了平衡新风，要排掉一部分室内的空气，这种观点是不可取的，洁净车间的气流要有序流动，不该漏的地方不能漏,为了使工作进展顺利，净化车间首先确认净化车间施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。制定净化车间施工程序表：建设净化车间有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。耐久性，同时也依赖无尘室等来建造。杭州食品车间净化施工

不要总觉得漏一点空气是可以的，而是一定要保证净化车间的密封性。制药净化工程施工

净化车间施工原则：净化风管的制作场地要清洁干净，不能在露天作业。已制作好的风管、静压箱和配件，经过清洗干燥后要及时将两头用塑料膜封好，防止被尘污染，并且存放在室干净处，堆放整齐。配件清洁卫生前要作质量复检，检验接国标《通风空调工程质量评定表》进行并作记录。风管安装使用厚5㎜的闭孔橡胶法兰垫，不能使用任何粘结剂，密封条接口形式只能采用几种企口方式，安装前要检查法兰是否平整，否则会漏风。安装过程式中，由于作业环境灰尘多，原封好的薄膜只能在相连接的同时去掉，待连接的另一端只能到安装下一节时才可去掉，以免灰尘落在已清洗好的风管内。擦拭风管的卫生用具只能用丝光毛巾、尼龙布等，不能使用易掉毛和带纤维的织物，清洗风管及配件不得使用酸、碱性洗涤剂，只能使用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂。制药净化工程施工

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